(5). УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ
Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения каркасов зданий и сооружений из сборных железобетонных элементов.
Известно устройство для сборки j прямолинейных элементов, включающее стойку с оголовком, имеющим в стенках отверстия для введения прямолинейных элементов в виде балок 1.
Недостаток этого устройства зак- ,(, лючается в сложности изготовления стоек с оголовками, а кроме того, невозможно соединение прямолинейных элементов, под углом к стойке,
Наиболее близkим к предложенному ,5 по техническому решению является устройство для сборки прямолинейных элементов из бетона, включающее корпус с центральной полостью, имеющей по крайне мере на одной из своих сте-jo нок отверстие для введения прямолинейного элемента 2.
Недостатком такого устройства является высокая трудоемкость монтажа и сложность изготовления. ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ БЕТОНА
Цель изобретения - снижение трудозатрат на изготовление и монтаж.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки прямолинейных элементов из бетона, включающем корпус с центральной полостью, имеющей по крайней мере на одной из своих стенок отверстие для введения прямолинейного элемента, корпус снабжен кожухами и по крайней мере один из этих кожухов имеет отверстие для введения прямолинейного элемента в центральную полость корпуса , при этом каждый кожух выполнен составным из .отдельных частей, соединенных одна с другой.
Каждый кожух может быть закреплен на корпусе съемными крепежными приспособлениями.
Корпус на своей внутренней поверхности в средней части снабжен упором, ограничивающим введение прямо- . линейного элемента в полость.
Один из кожухов также может быть снабжен на внутренней поверхности 395 упором, ограничивающим введение прямолинейного элемента с образованием свободного пространства , в котором расположены съемные крепежные приспособления, и ограничителем, расположенным на наружной стенке, для пря молинейного элемента, опирающегося на стенку. . На фиг.1 изображен корпус устройства; на фиг. 2 - 5 кожухи к корпусу устройства; на фиг. 6 - каркас, собранный с помощью устройства, вер(Тикальный разрез. Устройство включает полый корпус 1 , кожухи 2 и 3 для зажатия концов прямолинейных элементов, закрепленные на корпусе крепежными приспособлениями в Риде винтов и гаек. Корпус 1 имеет две параллельные грани: верхнюю и нижнюю 5 Грани 4 и 5 соединены друг с другом боковыми гранями 6 и 7, примыкающими к параллельным краям грани k и граням 8 и 9, имеющим меньшую длину (вдоль их сечения вертикальной плоскостью), чем грани 6 и 7, и соединяющим с одной стороны грань 6 с нижней гранью 5. а с другой - боковую грань 7 с нижней гранью 5- Корпус 1 имеет в вертикальном сечении форму неправильного шестиугольника. Корпус 1 об ладает перпендикулярной к граням k и 5плоскостью симметрии, примем грань 6симметрична грани 7 относительно этой плоскости, а грань 8 симметрична грани 9 относительно названной .плоскости. Грани 6 и 7 содержат отверстия 10 и 11 прямоугольной формы, ширина которых равна половине их длины. Сечение этих отверстий соответствует сечению соединяемых элементов. Они предназначены для того, чтобы обеспечить возможность введения концов прямолинейных элементов в полый корпус 1. Их формы и размеры таковы, что между краями этих отверсти и введенным в них элементом имеется зазгор. Вокруг отверстий 10 и 11 расположены удлиненные или овальные дырки 12. Верхняя грань содержит отверстие 13, имеющее форму квадрёта со стороной равной ширине прямоугольного отверстия 10 или 11. Грани 4 и 5 содержат также овальные отверстия И, расположенные на квадрате с такой же стороной, как и сторона квадрата, на котором расположены отверстия 12. Внутри объема, ограниченного гранями -9, предусматриваются два фланца 15 и 16 параллельные друг другу и перпендикулярные названным граням. Эти фланцы расположены таким образом, что части граней 4-9, являющиеся внешними относительно разделяющего Их пространства, образуют ре борды, из которых исключены отверстия 10 и 11, но которые содержат овальные дырки 12,1. Фланцы 15 и 16 содержат центральные отверстия 17 и 18 соответственно, края которых параллельны наружным краям фланца. Пластины 19 образуют ребра жесткости корпуса 1 и выполнены снаружиотносительно пространства, разделяющего фланцы 15 и 16, и в месте соединения этих фланцев с гранями ,5, 6 и 7. Корпус 1 содержит в своей полой части, расположенной между фланцами 15 и 16 и рядом со средней частью верхней грани , упор 20 с краями, приблизительно параллельными граням 6 и 7, для торцов балок или стоек, введенных в полую часть корпуса. Кожух 2, который крепится на грани 7 корпуса 1, содержит две идентичные части 21 и 22, каждая из которых содержит профиль 23 П-образного сечения, предназначенный для того, чтобы покрывать верхнюю грань и верхние части боковых граней балки или стойки прямоугольного сечения, заднюю реборду.24, содержащую отверстия 25. Кроме того, каждая часть 21 и 22 в своей нижней части на четырех углах содержит выступы 2б с отверстиями 27, сквозь которые , проходят сжимающие винты. Между выступами 26 предусмотрены закраины 28, содержащие отверстия 29. Верхняя грань центрального крыла 30 профиля 23 содержит прямоугольное отверстие 31. Кожух 3 также содержит две одинаковые части 32 и 33, имеющие в продольном направлении У-образную форму, в основании которых расположено прямоугольное отверстие З. Боковые крылья 35 и Зб профиля имеют на своих концах и на своих свободных краях выступы 37, содержащие круглые отверстия 38 для прохождения сжимающих
средств, стремящихся сблизить лолукожухи 32 и 33 друг с другом так, чтобы зажать конец балки или стойки.
Каждая часть 32 и 33 имеет верхнюю грань 39 с отверстиями 0, С внутренней с гороны каждого полукожуг: ха предусмотрены упоры tl и для торца балки или стойки, введенной в кожух 3.
Ребра жесдкости, или уголки 3 и , соединяющие наружную поверхность крыла профиля с краем соответствующего выступа, предусмотрены для того, чтобы повысить жесткость каждой части кожуха 3.
Грань 39 прижимается к нижней грани 5 корпуса 1, и отверстия 0 оставляют проход для средств соединения I кожуха 3 с корпусом .1, Эти средства содержат головку, размещаемую в части .кожуха, остающейся свободной между торцом балки или стойки и гранью 39.
Корпус и кожухи выполнены, предг . почтительно, из металла, например из ковкого .чугуна.
В случае выполнения каркаса, предусмотренного для получения ската, имеющего уклон 25°, угол образованный между гранями или 5 и 6 или 7 корпуса равен 76°, чтобы угол, образованный этой гранью или 5 с общим направлением кожуха 2 и, следовательно, с направлением балки, введенной в этот кожух, был около 14°, что соответствует уклону данной величины ,
Каркас, представленный на фиг.6, образован прямолинейными элементами , из железобетона прямоугольного или квадратного сечения,
В этом примере стойки «5 установлены в углебления в фундаментов . Соединение стойки с элементами 48 (стропильными балками) осуществлено с помощью корпуса 1 и кожухов
2 и 3. :
Прямолинейные элементы 48 концами введены в .полость корпуса 1 и зажаты между кожухами с помощью крепежных приспособлений.
Длина кожухов выбирается такой, чтобы давление, созданное, изгибающимися моментами, не могло ухуд шить структуру.бетона, конУактирующего с кожухом.
Примолинейные элементы могут легко скользить в кожухах и -в корпусах устройств до блокировки их в кожухах путем зажатия с помощью винтов и болтов.
Монтаж и регулировка каркаса является простым и менее трудоемким процессом.
Формула изобретения
1.Устройство для сборки прямолинейных элементов из бетона, включающее корпус с центральной полостью имеющей по крайней мере на однойиз своих стенок отверстие для введения прямолинейного элемента, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на изготовление
и монтаж, корпус снабжен кожухами .и по крайней мере один из этих кожухов имеет отверстие для введения пряцолинейного элемента в центральную пр|лость корпуса, при этом каждый кожух выполнен составным.из отдельных частей, соединенных одна с другой.
2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что каждый кожух закреплен на корпусе съемными крепежными приспособлениями.
3.Устройство по пп, 1 и 2, о тличающе/еся тем, что корпус на своей внутренней поверхности в средней части снабжен упором, ограничиаающим введение прямолинейного элемента в полость.:
4.Устройство по пп. 1-3, о т л ичающееся тем, что один из кожухов снабжен на внутренней поверхности упором, ограничивающим введение прямолинейного элемента с образованием свободногр пространства, в котором расположены съемные крепежные приспособления.
5.Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что один из кожухов снабжен ограничителем, расположенным на наружной стенке, для пряг молинейного элемента, опирающегося
на стенку.
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 842115,
кл. Е 04 С 3/20, опублик. 1952.
2.Авторское свидетельство СССР . « 678152, кл. Е 04 В 1/20, 1976.
10
11
25
Фиг. г
НО
Фиг.
-3d
