Катушка для наматывания проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21C47/30 

(54) КАТУШКА ПЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРОВОТОКИ

Изобретение ртиосится к обработке металл давлением и, в частиости, может быть испол зовано при наматывании горячекатаной проволоки. Известна катушка для наматывания проволоки, содержащая барабан и две щек1Ъ на барабане, выполиень два продольиьЬс паза (в двух взаимно перпендикулярных плоскоетях на две трети Дпины катушки) 1. Недостатком зтой катушки является то, . что прорези ослабляют жесткость щек катушки, в результате деформация щек будет прои ходить при значительно меньших нагрузках. Кроме того, наливде прорезей не способствует долговечности катушек потому, что наматывание производится как на обычную катушку, а усадка бараб1ана происходит после окончания наматывания и освобождения катушки из зажимных конусов намоточного аппарата. Известна также катушка для наматывания проволоки, содержащая барабан со щеками и размещенный кондентрично барабану баидаж, вьшолиенный в виде нескольких витков упругой металлической ленты 2. Здесь также наматьгеание производится как на обычную катушку, а усадка барабаиа и бандажа происходит лишь после окончания наматывания и снятия шпули с оправки. Однако при иаматывании горячей проволеки, при усадке барабана с &цдажом в , пределах упругих деформаций, которые восстаиавливаются при снятии нагрузки {пря } сматывании проволоки), происходит заклинивание витков, внедренных в предыдущий . слои. Цель изОбретеиия - увеличение срока службы кзнушк и улучшеиие условий разматывания проволоки путем усадки бандажа в процессе наматывания. Указаииая цель достигается тем, что в катушке для наматывания проволоки, содержащей барабан со щеками и размещенный концентричио барабану баИдаж, выполненный в виде нескольких витков упругой металлической ленты, щеки выполнены с кольцевыми 39 торцевыми проточками, а бандаж смонтирован торцевыми участками в проточках щек и размещен относительно барабана с зазором. На фиг. 1 показана катуипса, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б иа фиг. 2. Катушка состоит из барабана I и двух жестко соединенных с ним щек 2 с кольцевой проточкой 3. В каждой щеке 2 по касательной к кольцевым проточкам 3 вьтолнен паз 4. Через пазы 4 в проточки 3 заведена упругая металлическая лента так, что она образует бандаж 5 в виде спирали с плотно прилегающими витками. Передний и задний конец ленты не закреплены, а между внутpeiofflM диаметром бандажа 5 и барабаном 1 образуется зазор. В другом исполнении катушки, например, где щеки с барабаном или между собой соединены болтами, необходимость в пазах 4 отпадает. В процессе наматьгеания проволока уклады вается на бандаж 5 как на барабан обыкновенной катушки послойно. По мере заполне щя рабочей полости между щеками 2 в результате действия радиальной нагрузки роисходит-.уменьшение диаметра бандажа 5 и радиуса кривизны витков ленты, что ослабляет натяжениев витках проволоки и их давление на другие витки и щеки катущкИ непосредственно в процессе наматьгаания. Величина нагрузки в зтом случае будет определяться жесткостью ленты бандажа 5 и силой трения между ее витками, которая возникает в связи с тем, что концы ленты бандажа 5 не закреплены и имеют возможность к свободному перемещению в кольцевых проточках 3 в процессе усадки бандажа 5 под действием нагрузки. Таким образом, за счет нагрузок, создавае мых проволокой, будет совершаться работа у ругих деформаций изгиба ленты бандажа 5 на меньший радиус и работа по преодолению сил трения , скольжения между ее витками. Подбором жесткости ленты бандажей можно обеспеч1гть необходимую плотность намотанной проволоки и нагрузки на катушку, безопасной для ее прочности. В процессе сматывания проволоки с катуш ки и снижения радиальных нагрузок на бандаж 5 будет происходить восстановление его наружного диаметра. Охшако величина силы упругого восстановления определенного слоя проволоки будет меньше, чем величина радиальной нагрузки при наматывании зтого слоя. Это связано с тем, что в процессе восстановления размеров витков ленты бандажа 5 сила трениЛ между ними будет направлена в сторону противоположную, чем при наматывании. Все зто благоприятно сказьгаается на процессе разматывания особенно витков, внедренных в предыдзоций слой в процессе наматывания. Таким образом, изобретение имеет следующие преимущества: усадка наматьгеаемой поверхности под действием нагрузки, создаваемой проволокой в процессе наматывания, по воляет повысить срок службь катушек и улучшить условия разматывания; изобретение не сложно по конструкции я позволяет при его реализации использовать катушки, эксплуатирующиеся в промышленности; внедрение изобретения позволяет получить значительный экономический зффект за счет увеличения срока службы катушек, сокращения количества ремонтов, снижения отходов проволоки в брак. Формула изобретения Катушка для наматывания проволоки, содержащая барабан со щеками и размещенный койцентривдо барабану бандаж, вьшолненный в виде нескольких витков упругой металли-. ческой ленты, отличающаяся тем, что, с цедью увеличения срока службы и улучшения условий разматьгеания проволоки путем обеспечения усадки бандажа в про цессе наматывания, щеки вьшолнены с кольцевыми торцевыми проточками, а бандаж смонтирован торцевыми участками в проточках щек и размещен относительно барабана с зазором. Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 515548, кл. В 21 С 47/30, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 660748, кл. В 21 С 47/30, 15.07.77 (прототип).