Поставленная цель достигается те что смазочно-охлаждающая жидкость для механи ёской обработки металлов содержащая воду, триэтаноламин,нитрит натрия, кальцинированную соду, тетранатриевую соль Ы-октадецил-Ы-сульфосукциноиласпарагиновой кисло ты и поверхностно-активное вещество в качестве последнего содержит анти вспениватель, включаквдий монобутиловые эфиры пропиленгликоля, полиме тилсилоксан, полиэтиленгликолевые эфиры синтетических первичных жирны спиртов фракции эфир ксилита с олеиновой кислотой, при следую щем соотношении компонентов в жидкос ти, вес.%: Триэтаноламин 0,3-0, Нитрит натрия 0,2-0,8 Кальцинированная сода0,,7 Тетранатриевая соль N-октадецил-N-сульфосукциониласпарагиновой кислоты 0,3-0,7 Антивспениватель указанного состава (БД) 0,05-0,15 ВодаОстальное Введение в рецептуру СОЖ продукта БА, обладающего хорошими стабилизирующими, смазочными и антивспенива ющими свойствами, позволяет увеличить; защитные свойства жидкости, повысить ее проникающую способность на 30-40% По с авыенкю с известной. Предлагаемая СОЖ имеет поверхностное натяжение на 5-10% (36-35 мН/м) ниже, чем известная, и обладает хорошими моняцими свойства, не теряет этих свойств при попадании в ее состав масел из системы смазки. Эта СОЖ не образует отложений солей и трудноудаляеьшх пленок на рабочих поверхностях станка и обрабатываемых деталей. В составе СОЖ использован антивспениватель, имеющий прсинышленное название Антивспениватель БА. Этот продукт НА шлеет следующий состав, вес.% Монобутиловые эфиры пропиленгликоля (пропанол Б-400) 79,5 Полиметилсилоксан (жидкость 131-85) 15,2 Полизтиленгликолевые эфиры синтетических, первичных жирных спиртов фракции С -С, (синтанол ДТ-2),4 Эфир ксилита с олеиновой кислотой (Ксилан-Q) 2,9 Предлагаемую СОЖ готовят путем механического смешивания с водой компонентов СОЖ в определенной последовательности. Готов1лй состав представляет собой прозрачную Светло-желтую жидкость. В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной СОЖ по крайним и средним значениям составляющих. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Концентрат технологической жидкости для шлифования материалов | 1984 |
|
SU1162866A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для хонингования металлов | 1980 |
|
SU910745A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования и хонингования металлов | 1983 |
|
SU1100299A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1736183A1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2168540C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU765342A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1983 |
|
SU1143768A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1979 |
|
SU857246A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1980 |
|
SU891759A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов резанием | 1982 |
|
SU1124015A1 |
Ди«атриевая соль а килполиоксиэтиленгликфлевОго эфира сульфоянгарной кислоты
Антивспениватель БА Вода
Сравнительные испытания составов ли 40Х шлифовальными брусками по СОЖ 1-6 проводят на суперфинишном , ГОСТ 2156-75, ВП 60 20-40 63СМ14МЗКЛ станке. Обрабатываются валики из в следующем режиме:
1,00
0,70
0,40
95,75
93,80
97,70
Скорость вращения детали, м/мин
Скорость колебательного движения, м/мин
Амплитуда колебаний, мм
1 2 3 4 5 б Как видно из табл. 2, предлагаемы состав СОЖ обеспечивает на 5-10% выше производительность и снижает относительный расход брусков на 5-10 при одинаковой шероховатости поверхности. Формула изобретения Смазбчно-охлаждакяцая жидкость для механической обработки металлов, содержащая воду, триэтаналамин, нитрит натрия, Ксшьцинированную соду, тетранатрйевую соль N-oктaдeцил-N-cyльфосукциноиласпарагиново кислоть и поверхностр-активное вещество, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки и снижения расхода абразивного инструмента, жидкость в качестве поверхностно-активного вещества содержит антивспениватель, включающий монобутиловые эфиры пропиленгликоля, полиметилсилоксан, полиэтиленгликолевые эфиры синтети:Давление прижима бруска, кгс/см 3
Машинное время, с 60 Результаты испытаний приведены в табл. 2,
Таблица 2
11,6
0,120 11,3 0,117 11,0 0,112 12,2 0,123 11,8 0,125 11,0 0,112 чеСких первичных жирных спиртов фракции C(j-C и эфир ксилита с олеиновой кислотой, при следующем соотношении компонентов в жидкости, вес.%: Триэтаноламин О,3-0 ,7 Нитрит натрия 0,2-0,8 Кальцинированная сода -0,3-0,7 Тетранатриевая соль М- октадецил-Ы-сульфосукциноиласпарагиновойкислоты.0,3-0,7 Антивспениватель указанного состава 0,05-0,15 ВодаОстальное Источники информации, принятые що внимание при Экспертизе 1.Курчик Н.Н. и др. Смазочные материалы для обработки металлов резанием. М. , Химия, 1972, сЛ31160.. 2.Авторское свидетельство СССР 810781, кл..С 10 М 3/02, 1979. - 3. Авторское свидетельство СССР 816149, кл. С 10 М 3/02, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1980-09-04—Подача