L iiRCTii oiuHO рез,),1е мапип-пя, применяемые для отливки ;;i|).upn;i i к вггде ;ji}:Aif)yro..bix и.лит, сч) из большого числа разьемшл.х ч rvniibix фор.м с Bo/iJfJitiiM охла 1 депием, сжи. во время j)a;j.;iiM,;i i.(j,pai:.;;ii4ccj H; прессом и раздвигае.мых в период вытаскива;;iiH I;,I:;T. 7акие магпииы от.шчаются бо.лыпи.м весом и стоимостью, раздвигалне фо):Л и пьгсмка ir.jnT производятся в)учиую, а в верхней /i.iirr napatbinia- об))тся уса/ очньге во зопки, устранение кото) C iOA H().
Описииаемое пзоб|)ете1гпс представляет раз;п1вочпое устройство для парас1; ;,чл с ; ераз;))1ми-формами, из которых вытаск гвание нлит параф1П;а ир():зводп ч:51 при luxMonui сиеииа.льиого захвата после иредварителыкмо подогрева форм, а отделение готовых плит от захвата происх(дит путел: отламывания их в,трль нлапки захвата от верхней части отли1 кп, в которой образуется ххадочнаи воронка и которая затем расплавляется при помо1Пи нагревателя.
ф)пг. пзоб;)а;ке1П): (|) и захваты перед отливкой плит; на (|;иг. 2-тг) же, пе)с-д готовых 1тчит.
OHiici.-ijiaeMoe стронет1ю еостоит из )яда перазборных тонкостеиnj ix мета,: ; ических фо)л 1, от рьгтых сверху и расположенных внутри корп}-са 2, в которо-м в период застывания парафиновой массы циркулпр ет хо.к)Д)/ая иода,-а пeпocpeдcтвeiи o перед вытаскиванием плит 1;а|)аф.ина-горячая вода. В J aждyю из форм вводится сверх захват, состсящнн из гглапк. 3 с песколькимн отверстия ми, и нагреватель 4, ианрилге) змеевик, нрякрсплениые к общей раме 5 подъемника. Парафин, .налитый в формы , застывает в них благодаря циркуляиии хоГюдпой через корпуе 2. Прп этом уеадочиая вороика образуется в Bepxneii 1асти ст. в пределах иаг))евателя 4, кото)ый в это время бездейстрлет. По истечении времени, иеобходимого для застывания иaf)aфнпa по всей то.пинне, вместо холодной воды в корпус 2 подается го)ячая, и сло/( парафигга, ирикасаюи1ийс к стенкам форм 1, начинает № р и амы о отливка легко вынимается ыстро застывает с поверхности отламываются в пчную или с по мощью механизмов вдоль планки 3, поверхность которой покрыта оловом нлн другим веществом, ле1-ко отделяемым от парафина. Оставнишся над плаикой 3 часть парафина с усадочной вороикой выплавляется сиомопгью нагревателя 4 обратно в формы 1. Затем рама 5 опускается вниз, в формы 1 подается новая пО|П1ня нарасЬииа, и и весь ци1.1 пачииается снова. Описаниое устройство лросто в изготов.тении, i-ребует ма-то металла, обеспечивает правильную геометрическую форму плит и возможность полной механизации и автоматнзацпп работы при номопш известных устройств, как, например, комапдногоэлект1)опиевматнческого прибора с ипевматическпми пплнпдрами и т. п. Предмет изобретения Устройство для pa3jniBa парафина, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью облегчения выемки плит засть вшего парафина из неразъемных форм и улучшепия TOBajn-ioro вида плит, применен вьпюлненный в виде планок с отверстиями захват, помещаемый в форму перед наполнением ее жидким парафином.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для формования битума | 1957 |
|
SU109652A1 |
Насос | 1953 |
|
SU101567A1 |
Элеватор | 1955 |
|
SU103945A1 |
Установка для изготовления резинотехнических изделий | 1987 |
|
SU1519898A1 |
Способ изготовления термосных колб из стекла | 1953 |
|
SU98623A1 |
Устройство для сортировки посылок | 1957 |
|
SU112983A1 |
Машина для изготовления и установки пергаментных вставок в банки для консервов | 1957 |
|
SU114683A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1987 |
|
SU1519905A1 |
Устройство для непрерывной вертикальной выработки рифленого армированного стекла | 1951 |
|
SU95832A1 |
Автомат для заливки жировых колец | 1981 |
|
SU1009790A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-06-06—Подача