Изобретение относится к области магнитной записи,-а именно к рабочим слоям носителей магнитной записи. Известен рабочий слой носителя ма нитной записи, состоящий из магнитных частиц, распределенных в полимер ном связующем l и Г2. Известный рабочий слой обладает относительно высокими магнитными сво ствами, однако не позволяет обеспечить достаточную износоустойчивость носителя магнитной записи. Известен также рабочий слой носителя магнитной записи, состоящий, из 72,0-78,0 магнитных частиц ,5, углеродного наполнителя, распределен ных в смеси 12,0-lit,О вес.% полимернего связующего, 1,4-1,6 вес.% отвер дителя, 1,3-1,5 вес.% пластификатора и 1,5-1,7 вес.% поверхностно-активного вещества З. Этот рабочий слой позволяет обеспечить относительно высокую износоустойчивость носителя магнитной записи, однако он обладает малой электропроводностью. Цель изобретения - повышение электропроводности рабочего слоя носителя магнитной- записи. Зта цель достигается тем,.что рабочий слой носителя, магнитной записи содержит в качестве углеродного наполнителя частицы микропористой печной сажи из жидкого углеводородного сырья с относительной площадью поверхности микрбпор 25-50, Предложенный рабочий слой представляет собой способную намагничиваться пленку, укрепленную на поверхности немагнитной основы носителя магнитной записи, и состоит из магнитных частиц и углеродного наполнителя, распределенных в смеси полимерного связующего, отвердителя, пластификатора и поверхностно-активного вещества . Причем в качестве углеродного наполнителя предложенный рабочий спой содержит частицы микропористой печ3960929
ной сажи из жидкого углеводородного магнитных частиц и , весД сырья с относительной площадью поверх- углеродного наполнителя, распределенности микропор 50. Предложенный ра- ных в смеси 12,0-Т,О вес.% полимербочий слой может при этом содержать, ного связующего 1,-1,6 вес.% отвервесД: магнитных частиц 78,0, угле- 5 дителя, 1,,5 весД пластификатородного наполнителя 5,, полимерного ра и 1,5-1,7 весД поверхностно-аксвязующего 12,0, ртвердителя I,,. тивного вещества, отличающийпластификатора 1,5 и поверхностно-. с я тем, что, с целью повышения активного вещества 1,7. электропроводности рабочего слоя, он
Предложенный рабочий слой в про- О содержит в качестве углеродного нацессе магнитной записи обеспечивают полнителя частицы микропористой сажи высокую точность намагниченности в из жидкого углеводородного сырья с соответствии с записываемым сигналом. относительной площадью поверхности Использование изобретения позволяет i микропор 2550%. в значительной степени повысить элёкт- Источники информации, ропроводность рабочего слоя носителя принятые во внимание при экспертизе магнитной записи.1. Патент ГДР S , Формула изобретения 20 кл. 21а1-37/30, 1973. рабочий слой носителя магнитной W 591928, кл. G 11 В 5/68, 1976
записи, состоящий из 72,0-78,0 вес. (прототип).
кл. 21 a1-37/30,1971.
2.Патент ГДР М- ,
3.Авторское свидетельство СССР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1095230A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1976 |
|
SU591928A1 |
Состав для рабочего слоя электроротопленки | 1980 |
|
SU931490A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1610495A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1985 |
|
SU1265841A1 |
Рабочий слой носителя магнитнойзАпиСи | 1979 |
|
SU834752A1 |
Рабочий слой носителя магнитнойзАпиСи | 1979 |
|
SU822268A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1094058A1 |
Рабочий слой магнитного носителя | 1978 |
|
SU902066A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU953661A1 |
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1980-03-10—Подача