. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ В ТРУБАХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения отложений в трубах | 2023 |
|
RU2802611C1 |
Устройство для разрушения отложений в трубах | 1986 |
|
SU1378949A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОПРОВОДНЫХ, КАНАЛИЗАЦИОННЫХ И ПРОЧИХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2147649C1 |
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2010 |
|
RU2410491C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ ОТ ТВЕРДЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2302301C2 |
Шнековый бур ударно-вращательного бурения | 1982 |
|
SU1078017A1 |
Устройство для одновременной эксплуатации нескольких продуктивных пластов одной скважины | 1980 |
|
SU907225A1 |
СКВАЖИННЫЙ СЕЙСМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК | 2011 |
|
RU2485551C1 |
Снаряд для ударно-канатного буре-Ния СВАжиН | 1979 |
|
SU853081A1 |
Буровой снаряд со съемным пневмоударником | 1991 |
|
SU1804542A3 |
Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей труб от твердых отложений и может быть использов.ано в химической, горно-обогатительной и строительной промышленности для разрушения отложений и ликвидации пробок без остановки. технологического процесса. Известно устройство для очистки труб, содержащее ударный узел, наковальнюволновод 1. Недостатком этого устройства является невозможность очистки прочных отложений на внутренних поверхностях труб большой длины и неудобство эксплуатации. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации, устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство для разрушения отложений в трубах содержит ударный узел, наковальнюволновод, захватный механизм, состояший из рычагов и конических спаренных роликов, а наковальня-волновод имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с очищаемой поверхностью, причем на осях конических роликов смонтированы сферы. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит пневматический поршень-ударник 2 и наковальню 3. Ударный узел 1 соединен через втулку-поршень 4с цилиндром 5 привода захватов двумя полумуфтами 6. Полумуфты 6 соединены болтами 7, которые одновременно служат осями врашения захватов 8, устанавливающих ударный узел на очищаемой трубе 9, покрытой слоем отложений 10. Кинематическая связь цилиндра 5 с захватами 8 осуществляется с помощью тяг И. Наковальняволновод с плавно уменьшающимся сечением от ударного торца до контакта с очищаемой трубой 9 оканчивается подвижным роликом 12, посаженным на ось 13. Захваты 8 оканчиваются прижимными роликами 14, посаженными на сферических полувтулках 15. Подвод рабочего тела в цилиндр 5 привода захватов при работе цилиндра на прижим роликов 14 осуществляется через канал 16. При обратном ходе цилиндра рабочая среда подводится через канал 17. Подвод рабочей среды к ударному узлу осуществляется через штуцер 18. На фиг. 2 показано также в проекции плавное изменение сечения наковальни-волновода 3 от ударяемого торца к наружному диаметру очищаемой детали. Устройство работает следующим образом. Устройство устанавливают на очищаемую трубу 9, подключают рабочее тело через управляющие краны к щтуцеру 18 и к каналам 16 и 17. Осуществляют подачу управляющим краном рабочего тела по каналу 16 в цилиндр 5 и обеспечивают прижатие устройства к очищаемой трубе путем передачи движения корпуса цилиндра 5 через тяги 11 на захваты 8. После этого подают рабочее тело к щтуцеру 18. Порщеньударник 2 при этом начинает накосить удары по наковальне-волноводу 3 чанной частотой и усилием. Одноврем но тройство перемещают вдоль очищаемой трубы перехватыванием на роликах 12 и 14. При движениях устройства по радиусам закруглений труб ролики 14 самоустанавливаются на сферических- полувтулках 15, обеспечивая надежный захват. Амплитуду напряжения в ударной волне выбирают в 1,5-2 раза выше прочности разрушаемого слоя отложений. Обычно это в 2,5-4 раза ниже предела прочности металла труб. Частоту ударов определяют исходя из необходимой очистки и она равна обычно 1000-4000 ударов в минуту. При наличии фланцевых стыков труб очистка зоны стыка производится увеличением времени воздействия ударными волнами на участок трубы перед фланцем и после фланца. Точечное воздействие на любом участке трубы (без перемещения установки) очищает внутреннюю поверхность трубы на длине 1 м. Применение изобретения позволяет осуществлять очистку труб без остановки технологического процесса и без нарушения герметичности коммуникаций. Это позволяет сократить потери производительности технологического процесса, уменьшить потери из-за аварийных простоев, расширить диапазон эффективного применения трубопроводного транспорта. Формула изобретения 1.Устройство для разрушения отложений в трубах, содержащее ударный узел, наковальню-волновод, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, оно имеет захватный механизм, состоящий из рычагов и конических спаренных роликов, а наковальня-волновод имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с очищаемой поверхностью. 2.Устройство по п. 1, отличающееся что, с целью очистки труб на радиусах закруглений, на осях конических роликов смонтированы сферы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 481758, кл. F 28 G 7/00, 1972.
гРп гРп
.
рчр
ГГП пП
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-04-10—Подача