(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
НА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения | 1977 |
|
SU732139A2 |
Установка для нанесения защитного слоя на теле вращения | 1980 |
|
SU958102A1 |
Метатель для нанесения защитных покрытий на поверхность трубчатых изделий | 1980 |
|
SU885039A1 |
Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения | 1978 |
|
SU727461A2 |
Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения | 1985 |
|
SU1293035A1 |
Метательное устройство для укладки и уплотнения бетонных и др. строительных смесей | 2001 |
|
RU2217302C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2244596C1 |
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения | 1989 |
|
SU1728017A1 |
Установка для нанесения защитного слоя на тела вращения | 1975 |
|
SU531743A1 |
Тяговый барабан | 1989 |
|
SU1729355A1 |
1
Изобретение относится к производству изделий из бетона и -железобетона.
Известна установка для нанесения защитного слоя на тела вращения, содержащая метатель в виде 2-х вращающихся барабанов с эластичным покрытием в виде надувного щланга, намотанного на обод барабана по спирали и закрытого съемным упругим бандажом 1.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения покрытий на тела вращения, содержащее приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подщипниках опорной рамы, причем армирование осуществлено концентричными слоями полимерных нитей 1.
Недостатками известного устройства являются низкое качество наносимых покрытий и небольщой срок службы бандажей.
Цель изобретения - повыщение качества наносимых покрытий и увеличение срока службы бандажей.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения защитных покрытий на тела вращения, содержащем приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подщипниках опорной рамы, каждый барабан выполнен составным из подпружиненных относительно вала сегментов, каждый из которых в продольном направлении выполнен с вогнутой наружной поверхностью.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-.-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения содержит бункер 1 .с питателем 2, опорную раму 3, барабаны 4 и 5 с приводами 6. Барабаны 4 и 5 выполнены составными из отдельных 15 сегментов 7, подвижно соединенных с муфтами 8 при помощи щтоков 9, съемного эластичного бандажа 10 и закреплены при помощи ступиц II и щпонок 12 на валах 13 установленных в подщипниках 14.
Щтоки 9 подпружинены пружинами 15, в результате чего без ступицы И барабан находится в сложенном положении. Ступицы 11 соединены с муфтами 8 болтами 16. Съемный бандаж армирован металлокордом 17. Наружная поверхность барабана выполнена в виде контактирующих вершинами усеченных конусов. Максимально возможное перемещение сегментов при расщирении барабана несколько больше возможности расширения эластичного бандажа в пределах упругой деформации. Эластичный армированный бандаж 10 надевают на сложенный барабан 4 или 5, через центральное отверстие муфт 8 пропускают вал 13, вставляют шпонки 12, на вал надевают ступицы 11 и постепенно затягивают болты 16. При этом штоки 9 перемещаются по конусной поверхности ступиц 11, сжимают пружины 15 и перемещают сегменты 7 до создания заданного напряжения между сегментами и арматурой бандажа. При замене съем бандажа 10 производят в обратном порядке. Устройство работает следующим образом. Бетонную смесь из бункера 1 при помощи питателя 2 подают между вращающимися навстречу друг другу барабанами и 5. Эластичные покрытия бандажей 10 захватывают бетонную смесь, прессуют ее и выбрасывают на поверхность изделия, при этом смесь в виде ленты непрерывно наматывается на изделие. При вращении барабанов 4 и 5 от центро бежной силы сегменты дополнительно создают напряжения в упругом эластичном бандаже 10, исключая проскальзывание его относительно сегментов 7. Так как .бандаж 10 в средней части имеет большую толщину, чем по краям, то деформация средней части эластичного покрытия раскладывается на всю толщину и сравнивается с деформацией по краям при поступлении большей массы бетонной смеси в средней части. Так как износ эластичного покрытия барабанов происходит в основном вследствие усталости эластичного материала, то при выравнивании деформационных характеристик по длине барабана износ эластичного покрытия становится также равномерным, что увеличивает срок службы бандажей. При этом отпадает необходимость снимать барабаны для выравнивания эластичного покрытия, что повыщает надежность и производительность устройства, а также обеспечивает постоянный зазор между барабанами, что повыщает качество наносимого покрытия. Формула изобретения Устройство для нанесения защитных покрытий на тела вращения, содержащее приводные барабаны с эластичными армированными бандажами, валы которых установлены в подщипниках опорной рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий и увеличения срока службы бандажей, каждый барабан выполнен составным из подпружиненных относительно вала сегментов, каждьш из которых в продольном направлении выполнен с вогнутой наружной поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 732139, кл. В 28 В 21/44, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2983299, кл. В 28 В 21/44, 1980.
J
А
///////////////7/////7////7/,
Фиг.1
Вид в
16
ФигЛ
Ю
в
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-13—Подача