Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения Советский патент 1992 года по МПК B28B1/08 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна установка для нанесения защитного слоя из бетонных смесей на повер- хность стальных труб, содержащая смонтированные на раме бункер с ленточным транспортером и установленное под его раздаточным концом метательное приспособление в виде размещенных над поверхностью стальной трубы симметрично ее продольной оси приводных барабанов. Для обеспечения равномерности толщины наносимого защитного слоя на ленточном транспортере установлены регуляторы ширины и толщины транспортируемого материала и рыхлитель.

Недостатком зтой установки являются потери бетонной смеси в результате отскока и разбрызгивания, низкое качество поверхности покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения защитного слоя на сердечник напорных труб, содержащее смонтированный на раме расходный бункер, распределительную воронку с заглаживающей обечайкой, на которой смонтированы возбудители колебаний, и привод вертикальных перемещений, причем заглаживающая обечайка выполнена составной из нескольких подвижно соединенных с рамой продольных секций и снабжена под- прессовочным механизмом.

Однако недостатками этого устройства являются невозможность качественного выполнения защитного слоя на участке вблизи верхнего торца трубы и необходимость точ ной дозировки бетонной смеси в бункере, так как излишки смеси после поднятия устройства при освобождении трубы попадают на свежеотформованное изделие, что вызы

ГО 00

о

vj

вает обрушение части защитного слоя и снижает качество поверхности ввиду образования наплывов бетона.

Целью изобретения является повышение качества покрытий.

Указанная цель достигается тем, что установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тел вращения, содержащая охватывающий концентрично последнее и смонтированный на раме расходный бункер с формующей насадкой и оппозитно расположенными возбудителями колебаний и механизмом вертикальных перемещений, снабжена установленным на механизме вертикальных перемещений приводным поворотным поддоном, расходный бункер - охватывающим тело вращения приводным цилиндрическим затвором, винтовыми подъемниками, установленными посредством консольных кронштейнов на раме, которая выполнена с концевым реле навивки и симметричными относительно центральной оси стойками с откидными приводными упорами, контактирующими при помощи роликов с телом вращения.

На фиг,1 изображена установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тел вращения, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - узел Н на фиг.1; на фиг.7 -узел 111 на фиг.1; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.7.

Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тел вращения состоит из рамы 1, перемещающейся по основанию 2 и снабженной стойками 3, жестко связанными с рамой 1 и расположенными симметрично центральной оси. Бункер 4 с формующей насадкой 5 и оппозитно расположенными возбудителями 6 колебаний установлен на раме 1 с помощью амортизаторов 7. Внутри бункера 4 размещен цилиндрический затвор 8 с кожухом 9, связанный винтами 10с винтовыми подъемниками 1 1, имеющими приводы 12 и закрепленные на консольных кронштейнах 13.

На верхней поверхности консольных кронштейнов 13 закреплена бухта 14 арматурной проволоки 15с фрикционным тормозом 16, направляющим роликом 17 и концевым реле 18. навивки. На верхней и нижней частях стоек 3 закреплены откидные приводные упоры 19 с приводом кача- тельных движений в виде силовых цилиндров 20 с возможностью их замыкания в крайнем положении. На свободных концах откидных упоров 19 под углом а в зависимости от требуемого шага навивки арматурной проволоки 15 закреплены ролики 21. Тело 22 вращения соосно с приводным цилиндрическим затвором 8 и формующей насадки 5 установлено на приводном поворотном поддоне 23, снабженном захватным устройством разжимного типа, корпус 24 которого на шлицевом соединении с валом 25 вращается приводом 26. Губки 27 связаны с корпусом 24 параллельными коромыслами 28 и зажимают тело 22 враще0 ния с помощью пружины 29 через шатуны 30. В нижней части корпуса 24 размещена гайка 31. Вал 25 смонтирован своим нижним концом посредством подшипников 32 качания и подпятника 33 на платформе 34,

5 которая неподвижно установлена на механизме 35 вертикальных перемещений.

На поддоне 23 закреплена эластичная шина 36, свободно охватывающая тело 22 вращения. На верхнем конце тела 22 враще0 ния с помощью стопоров 37 размещается съемная крышка 38 с эластичной шиной 39, свободно охватывающая тело 22 вращения. В нижней части платформы 34 размещены выносные опоры 40, выдвигаемые сило5 выми цилиндрами 41. На свободных концах опор 40 имеются ролики 42, в крайнем выдвинутом положении контактирующие с направляющими 43. Эластичная шина 36 и ее обечайка на поверхности контактирующей с

0 телом 22 вращения имеет вертикальный паз для фиксации свободного конца арматурной проволоки 15.

Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тел вращения рабо5 тает следующим образом.

Тело 22 вращения с одетой на ее верхний конец крышкой 38 устанавливается на поворотный поддон 23. Вращением гайки 31 относительно корпуса 24 губки 27, свя0 занные с корпусом 24 коромыслами 28 и шатунами 30, раздвигаются, захватывая тело 22 вращения с постоянным усилием, обеспечиваемым пружиной 29. Механизмом 35 вертикальных перемещений тело 22

5 вращения подается в крайнее верхнее положение (фиг.1, штрихпунктирная линия). При этом выносные опоры 40 находятся в убранном состоянии, при котором ролики 42 не выступают за габариты платформы 34, что

0 позволяет поднять поворотный поддон 23 до верха консольных кронштейнов 13. Свободный конец арматурной проволоки 15 с бухты 14 фиксируется в пазе. С помощью силовых цилиндров 20 откидные упоры.19

5 поворачиваются до момента касания роликов 21 поверхности тела 22 вращения.

Одновременным включением привода 26 и обратного хода механизма 35 вертикальных перемещений производится навивка арматурной проволоки 15, натяжение

которой обеспечивается фрикционным тормозом 16. В момент, когда нижний конец тела 22 вращения оказывается на уровне разъема цилиндрического затвора 8, последний приводится в действие включени- ем привода 12 винтовых подъемников 11. Бетонная смесь из бункера 4 под действием возбудителей 6 колебаний поступает в полость между телом 22 вращения и формующей насадкой 5, на выходе из которой образуется слой покрытия. По мере приближения верхнего конца тела вращения к роликам 21 откидные упоры 19 перемещают силовыми .цилиндрами 20 для свободного прохождения шины 39. После выхода плат- формы 34 из плоскости насадки 5 силовыми цилиндрами 41 выдвигаются опоры 40, ролики 42 которых прижимаются к направляющим 43.

Для повышения фрикционного контак- та тела 22 вращения с арматурной проволокой 15 первые и последние три-четыре ее витка наматываются вплотную с последующей взаимной сваркой. После выхода верхнего торца тела 22 вращения в крайнее положение срабатывает концевое реле 18, отключающее привод 26 и арматурная проволока 15 обрезается. Дальнейшее нанесение защитного слоя происходит без вращения поворотного поддона 23 и завер- шается последовательным закрытием цилиндрического затвора 8 и отключением возбудителей 6 колебаний. После завершения процесса нанесения защитного слоя p;v ма 1 перемещается по основанию 2 в сторону и готовое изделие подается ня пост дальнейшей обработки. Рама 1 возвращается в исходное положение и технологический цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает качественное покрытие поверхности тел вращения и исключает потери бетонной смеси.

Формулаизобретения Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения, содержащая охватывающий концентрично последнее и смонтированный на раме расходный бункер с формующей насадкой, оп- позитно расположенными возбудителями колебаний и механизмом вертикальных перемещений, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытий, она снабжена установленным на механизме вертикальных перемещений приводным поворотным поддоном, расходный бункер -- охватывающим тело вращения приводным цилиндрическим затвором, винтовыми подъемниками, установленными посредством консольных кронштейнов на раме, которая выполнена с концевым реле навивки и симметричными относительно центральной оси стойками с откидными приводными упорами,- контактирующими при помощи роликов с телом вращения.

Фиг.1

Фиг. 5

Фие.7

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Сущность изобретения. На горизонтально подвижной раме смонтирован расходный бункер с формующей насадкой и охватывающим тело вращения приводным цилиндрическим затвором, винтовыми подъемниками. Возбудители колебаний закреплены на бункере, а винтовые подъемники установлены на раме посредством консольных кронштейнов. Механизм вертикальных перемещений смонтирован на основании и имеет приводной поворотный поддон, на котором оперто тело вращения. Рама выполнена с концевым реле навивки и симметричными относительно центральной оси стойками. Стойки имеют откидные упоры, контактирующие при помощи роликов с телом вращения. 8 лп.

Редактор Н.Гунько

Техред М.Моргентал

,Заказ 1367ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Г-f

Фиг. 8

Корректор ОЖундрик