Винтовой пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B1/18 

(54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС

1

Изобретение относится .к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением.

Известен винтовой пресс, содержащий установленный в направляющих станины ползун, сочлененный с винтом и смонтированные на нем маховик и муфту, связанную передачей с приводом 1.

Известный винтовой пресс не обеспечивает длительной стабильной работы из-за существенного износа его механизмов и наличия некомпенсированных крутильных колебаний, передаваемых на фундамент, что ограничивает производительность пресса и снижает надежность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности и быстроходности.

Поставленная цель достигается тем, что винтовой пресс, содержащий установленный в направляющих станины ползун, сочленен ный с винтом и смонтированные на нем маховик и муфту, связанную передачей с приводом, снабжен дополнительной муфтой и двумя дополнительными маховиками, установленными на винте с возможностью вращения в разные стороны и связанными с

основным посредством основной и дополнительных муфт.

На чертеже показана кинематическая схема устройства.

Винтовой пресс состоит из станины I, в направляющих которой смонтирован ползун 2 с гайкой 3, соединенный с винтом 4. Винт 4 в станине 1 смонтирован в подшипниках 5 и 6. От осевых перемещений винт удерживается торцами подшипника 5.

В верхней части станины 1 на хвостовике винта 4 укреплены неподвижно полумуфты 7 и 8 и смонтированы 9 и 10, которые имеют возможность перемещения вдоль оси вицта 4 от какого-либо энергоносителя (не показан).

Полумуфты 7 и 9 образуют основную муфту, а полумуфты 8 и 10 - дополнительную муфту. На подшипниках 11 установлен шкив 12. На подшипниках 13 винта 4 смонтирована каретка 14 и приводной маховик 15. Между полумуфтами 7 и 9 установлен с возможностью перемещения по щлицам каретки 14 фрикционный диск 16 (основной муфты). В станине 1 закреплены оси 17 шестерен 18,которые зацепляются с зубцами шкива 12 и каретки 14. Между полумуфтами 8 и 10 установлен с возможностью перемещения по шлицам шкива 12 фрикционный диск 19 (дополнительной муфты). С полумуфтой 8 жестко связан первый дополнительный маховик 20. На полумуфте 8 смонтирован на свободной посадке второй дополнительный маховик 21. В станине 1 укреплены оси 22 шестерен 23, которые зацепляются с шестернями дополнительных махоБиков 20 и 21. Шкив 12 соединен ременной передачей со шкивом 24 электродвигателем 25. Для торможения привода установлен тормоз 26 (энергоноситель не показан). Пресс работает следующим образом. От электродвигателя 25 через ременную передачу вращается шкив 12. Вместе со шкивом 12 вращается фрикционный диск 19,а через шестерни 18 вращаются каретка 14, приводной маховик 15 и фрикционный диск 16, причем диски 19 и 16 вращаются в разные стороны, а винт 4 заторможен тормозом 26. Все перечисленные детали постоянно вращаются от электродвигателя 25 и обладают большой инерционной массой. Для совершения технологической операции тормоз 26 освобождают, перемещают полумуфту 9, после ее перемещения диск 16 зажимается между полумуфтами 7и 9 и происходит вращение винта 4, с расположенными на нем деталями 7, 9, 10, 16, 8 и маховиками 20 и 21. Ползун 2 перемещается вниз. В определенном задан но.м месте, не доходя до нижней .мертвой точки, полумуфта 9 выключается и за счет энергии вращающихся деталей 7, 8, 20,21 совершается технологическая операция. Постоянно вращающиеся детали 12, 14, 15, 18, 19 обладают большой инерционной массой, энергия которой используется для разгона подвижных рабочих частей прес са. После совершения рабочей операции поднимается ползун 2. Для подъема его включается энергоноситель (не показан), перемещающий полумуфту 10, и диск 19 зажимается между полумуфтами 8 и 10, в результате чего происходит обратное вращение винта 4 и подъем ползуна 2 в определенном месте (устанавливаемым опытным путем). Полумуфта 9 освобождается. За счет энергии вращающихся деталей 7, 8и 20, 21 происходит дальнейщий подъем ползуна 2 по инерции. При включении тормоза 26 ползун 2 окончательно останавливается в верхней точке. При движении винта 4 маховики 20 и 21 вращаются в разные стороны. В момент удара, который происходит при соприкосновении ползуна с изделием, маховики 20 и 21 резко останавливаются, создается реактивный момент, воспринимаемый фундаментными болтами пресса (не показаны). Ввиду того, что маховик 20 с деталями 7 и 8 вращается в одну сторону, а маховик 21 в обратную, реактивный момент будет определяться разницей моментов создаваемых маховиком 20 с деталями 7 и 8 и маховиком 21. Соответствующим расчетом и выбором параметров эта разность моментов получается близкой к нулю. Технологическая операция происходит за счет кинетической энергии дополнительных маховиков, так как фрикционные муфты, управляемые путевыми выключателями, в этот момент размыкаются и между их фрикционными поверхностями отсутствует трение скольжения. Такое исполнение повышает надежность работы мутф, а следовательно, и надежность работы пресса в целом. Частота вибраций приводного маховика во время совершения технологической операции не снижается, поэтому нет необходимости затрачивать энергию на их восстановление. Этим достигается повышение производительности и надежности работы пресса, что обусловливает эффективность его использования. Формула изобретения Винтовой пресс, содержащий установленный в направляющих станины ползун, сочлененный с винтом и смонтированные на нем маховик и муфту, связанную передачей с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и быстроходности, он снабжен дополнительной муфтой и двумя дополнительными маховиками, установленными на винте с возможностью вращения в разные стороны и связанными с основным маховиком посредством основной и дополнительной муфт. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ЧССР № 146488, кл. 58 В 3, 15.12.72 (прототип).