Пресс для отжима жидкости,преимущественно из растительных материалов Советский патент 1985 года по МПК B30B9/14 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в кон струкциях шнековых прессов.

Цель изобретения - повышение производительности и степени отжима.

На чертеже схематически изображен пресс, разрез по оси шнека.

Пресс состоит из загрузочного бун кера 1. перфорированного корпуса 2 со сборником 3 жадности, шнека 4с цилиндрическим хвостовиком 5, вращакг щегося от привода (не показан )в опо pax 6 и 7. На резьбовом участке опор ной цапфы 8 шнека 4 смонтирован запорный элемент 9 фиксируемый после ре гулировки его положения контргайкой 10. На рабочей поверхности запорного элемента выполнен спиральный гребень 11 с направлением, совпаданицим с направлением спирали шнека, и отношением шага шнека к шагу спирального , гребня запорного элемента от 1,5до 2,

Пресс работает следующим образом.

Материал из бункера 1 захватывается шнеком 4, перемещается им в направлении зоны выгрузки и одновременно подвергается прессованию. Отжимаемая при этом жидкость через перфорацию корпуса 2 проходит в сборник 3 жидкости. Отжатый материал продавливается в зазор между рабочей по верхностью запорного элемента 9 и выходной частью корпуса 2. При этом степень отжима может регулироваться изменением осевого положения запорного элемента 9 относительно корпуса 2.

Наличие спирального гребня 11 на запорном элементе 9 приводит к принудительному освобождению зазора между запорным элементом и корпусом гпресса от сжатого материала, стабилизируя выгрузку его за счет ис- ключеиия образования пробок и, как следствие, повьш1ает производительность и степень отжима.

Экономический эффект от виедрения изобретения обеспечивается за счет повьш1ения производительности и степени отжима.

ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА ЖИДКОСТИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий размещенный в перфорированном корпусе шнек, загрузочный бункер, сборник жидкости и конусный запорный элемент для регулирования степени отжима, о т л ичающийся тем, что, с целью повьшения производительности и степени отжима, запорный элемент выполнен со спиральным гребнем на рабочей поверхности и отношением шага гребня шнека к шагу спирального гребня запорного элемента от 1,5 до 2, причем направление спирали гребня совпадает с направлением спирйли шнека. СО со 4 О 00 со