Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно - к магнитньям конвейерам, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при транспортировании ферромагнитных грузов.
Известен магнитный конвейер, выполненный в виде барабана из немагнитного материала, на цилиндрической поверхности которого по винтовой линии расположены магниты, а вдоль образующей винтовой линии установлена радиальная направляющая пластина, выполненная из немагнитного материала fl .
Недостатком известного устройства является то, что груз транспортируется вдоль пластины.
Наиболее близкий к предлагаемому магнитный конвейер включает корпус с желобом, транспортирующий элемент с размещенными на нем по винтовой линии магнитами и привод 2.
Недостатком этого устройства является вращение груза вокруг транспортирующего элемента и перемещение его вдо.пь одной направляющей.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в магнитном конвейере, содержащем корпус с желобом транспортир ующий элемент с размещёнными на нём по винтовой линии магнитами и привод, желоб выполнен по всей длине корпуса с днищем по профилю транспортирующего элемента, который выполнен в виде двух установленных с возмож10ностью вращения в противоположные стороны винтов, при этом магниты размещены по торцовой поверхности винтов.
Кроме того, желоб выполнен из не15ферромагнитного материала.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - крепление магнита;, на фиг. 3 - разрез фиг. 1.
20
Магнитный конвейер содержит транспортирующий элемент, выполненный в виде двух винтов 1 и 2, неподвижных в осевом направлении и вращающихся один навстречу другому. Профили
25 винтов входят во взаимодействие между собой и меж.Е1у их противо.пежащими профильными боковыми частями имеется .просвет. Отношение угловых скоростей вин.тов обратно пропорциона30льно отношению их числа оборотов.
Желоб 3 с бортами 4, изготовленный из неферромагнитного материала, выполнен по всей длине корпуса 5, в котором размещены винты 1 и 2. Кроме того, желоб 3 имеет днище, выполненное по профилю транспортирующе1ГО элемента, т.е. по профилю двух ринтов.
На торцовой поверхности винтов 1 и 2 размещены магниты б, закрепленные на пластинах 7, которые укреплены на винтах 8. Винты 1 и 2 приводятся во вращение механической передачей, содержащей редуктор 9, вдомую 10, промежуточную 11 и ведущую 12 шестерни и двигатель 13.
Конвейер работает следующим образом.
Поступающий на желоб 3 единичный или насыпной ферромагнитный груз 14 под действием вращающегося магнитного поля, образованного магнитами 6 благодаря вращению винтов 1 и 2, увлекается им и перемещается по поверхности днища желоба 3 к центру. Единичные грузы или два потока грузов 14 препятствуют один другому при дальнейшем движении по круговому пути за магнитами. За счет составляющих сил от двух винтов 1 и 2 с магнитами груз направляется по центру вдоль желоба 3. В конце конвейера возникает разрыв связи магHHTHOiro поля с грузом, и под действием силы тяжести последний падает емкость или на другой конвейер.
Использование предлагаемого магнитного конвейера обеспечит повышение его производительности и надежности, а также ликвидацию механических повреждеьСий его элементов.
Формула изобретения
1.Магнитный конвейер, включающий корпус с желоб.ом, транспортирующий элемент с размещенными на нем па винтовой линии магнитами и привод, отличающийся тем, что,
с целью повышения производительности и надежности, желоб выполнен по всей длине корпуса с днищем по профилю транспортирующего элемента, который выполнен в виде двух установленных с возможностью вращения в противоположные стороны винтов, при этом магниты размещены по торцовой поверхности винтов.
2.Конвейер по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что желоб выполнен из неферромагнитного материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидете7 ьство СССР № 573416, кл. В 65 G 33/04, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 426704, кл. В 65 G 33/08, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитное транспортное устройстводля фЕРРОМАгНиТНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU814824A1 |
Магнитный конвейер | 1985 |
|
SU1719287A1 |
Магнитный конвейер | 1984 |
|
SU1719286A1 |
Магнитный цепной конвейер | 1989 |
|
SU1696344A1 |
КОНВЕЙЕР КРУТОНАКЛОННЫЙ МАГНИТНЫЙ | 2014 |
|
RU2583444C2 |
Магнитная система конвейера | 1975 |
|
SU572404A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ИЗ МАССОПОТОКА | 1997 |
|
RU2132745C1 |
ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2012 |
|
RU2503606C1 |
Устройство для очистки ленты конвейера от ферромагнитного материала | 1987 |
|
SU1447733A2 |
ТУРБИННЫЙ РАСХОДОМЕР ПОТОКА ЖИДКОСТИ (ГАЗА) | 1993 |
|
RU2062992C1 |
Txil
Ф1/е.г
А-А fToffpffyrrro
ФмЗ
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-12-16—Подача