Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к магнитным конвейерам, обеспечивающим транспортирование в вертикальной плоскости, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для транспортирования ферромагнитных грузов.
Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера.
На чертеже изображен вертикальный магнитный конвейер, общий вид.
Конвейер содержит неподвижную магнитную систему 1, состоящую из ферромагнитного цилиндрического корпуса 2 и закрепленных на его наружной поверхности по винтовой двухзаходной линии электромагнитов 3, включающих полюса 4, образующие совместно с корпусом 2 сердечники П-образного поперечного сечения в виде винтообразных желобов 5, в которых уложены проводники обмотки 6, каждая активная сторона которой занимает по одному желобу. Количество заходов винтовой линии расположения электромагнитов может быть и более двух, но обязательно четным для обеспечения возможности укладки прямого и обратного проводника витка обмотки.
Корпус 2 магнитной системы 1 жестко закреплен в опоре 7.
Коаксиально магнитной системе 1 расположен охватывающий ее вдоль всей дли- ны транспортирующий элемент 8, выполненный в виде неферромагнитной трубы 9 с закрепленной на последней с наружной стороны винтовой перегородкой 10, которая также может быть многозаходной и имеет угол подъема, противоположный углу подъема винтовой линии расположения электромагнитов 3. При применении магнитного конвейера для подъема мелких сыпучих ферромагнитных грузов
ю ю
00
VI
транспортирующий элемент 8 можно выполнять без перегородки 10.
Транспортирующий элемент 8 закрепг лен в опорах подшипников 11 и 12 и приводится во вращ.ение с помощью шестеренчатой передачи 13 и электродвигателя 14, установленного на верхнем фланце 15 магнитной системы 8.
Загрузка магнитного конвейера может осуществляться, например, через загрузочную воронку 16. закрепленную на опоре 7.
Разгрузка конвейера осуществляется через разгрузочный бункер 17, закрепленный метизами на фланце 15.
При необходимости изоляция транспортируемого груза от окружающей среды может осуществляться с помощью кожуха 18, закрепленного на торцах перегородки 10. ,
Конвейер работает следующим образом.
Поступающий в загрузочную воронку 16 единичный или насыпной ферромагнитный груз под действием вращающейся винтовой перегородки 10 (или другого питателя) подается к электромагнитам 3. При вращении трубы 9 с перегородкой 10 по направлению правого винта, если смотреть со стороны опоры 7, в стационарном магнитном поле,
образованном электромагнитами 3, груз перемещается вдоль наружной стенки трубы 9 и перегородки ТО, следуя вверх за винтовой линией установки электромагнитов 3. В конце конвейера возникает разрыв связи магнитного поля с грузом, и под действием сил инерции, напора и силы тяжести последний падает в разгрузочный бункер .17, откуда ссыпается в емкость или на другой конвейер в поточной линии.
Такая конструкция магнитного конвейера по сравнению с известной позволяет уменьшить количество катушек обмотки 6 и число их паяных соединений, количество обмоточного провода на изготовление обмотки и при той же величине магнитного поля, создаваемого обмоткой 6, количество электроэнергии, потребляемое электромагнитом из сети, что снижает себестоимость магнитного конвейера и повышает нэдежность его работы.
12 15 /
У////////7//////А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный конвейер | 1984 |
|
SU1719286A1 |
Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1720961A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2001 |
|
RU2216497C2 |
Вибрационный конвейер | 1979 |
|
SU827357A1 |
Скребковый конвейер с вертикальным участком транспортирования | 1990 |
|
SU1756235A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ И ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2349525C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
Установка для обработки сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1443963A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2130418C1 |
Винтовой конвейер | 1990 |
|
SU1765080A1 |
Магнитный конвейер | 1980 |
|
SU962138A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-15—Публикация
1985-01-28—Подача