Способ получения быстротвердеющего расширяющегося цемента Советский патент 1982 года по МПК C04B7/14 

В шлаковом цементе, полученном п предлагаемому способу, ускорение твердения и объемное расширение образующегося камня обуславливается оразованием гидросульфоалюмината и гидросульфоферрита кальция,

При термическом разрушении кристаллической решетки .алунита и ярозитов, как и других щелочных квасцовы пород, ионы реагируют с гидроокисью кальция шлакового стекла, в результате чего образуются гидросульфоалюминат и гидросульфоферрит кальци

Если шлаковый расплав кислый, т.е. модуль основности менее единицы, то его следует повысить добавкой известняка. Таким образом, шлаковый расплав должен иметь щелочной или хотя бы нейтральный характер, в противном случае интенсификации твердения и объемного расширения достичь не удается, так как образуются низкоосновные формы гидросиликатов.

П р и ме р. В шлаковый расплав электротермофосфорного шлака, имеющего состав, %} SiO. 42,50; 2,89; 0,30; СаО 45,71; MgO 3,55J ЗОз 0,50 0,9, F-j 0,7, и соответственно модуль основности % СаО + % MgO

110 добавМ

о % Si О + % AlrjUj ляют натриевую алунитовую породу с содержаниемосновного вещества ЫаА1з(504)2COH) 80%. Количество добавляемой в шлаковый расплав алунитовой породы составляет по весу 20%.

После ввода алунитовой породы шлаковый расплав быстро охлаждается в воде. Скорость такого охлаждения составляет 20 с.

Затем гранулированный электротермофосфорный шлак, имеющий плотность 2,54 г/см, .измельчают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3500 на приборе ПСХ-3 (по В.В.Товарову).

Из полученного шлакового цемента после ввода 0,25% пластификатора (декстрина) и 1% интенсификатора твердения (фторсульфоновокислого аммония) готовят образцы-балочки 4 ч 4 16 см.

Испытанив механической прочности на изгиб и сжатие проводят соответственно на приборе СИ-100 и гидравлическом прессе.

Испытание механической прочности

на изгиб и сжатие образцов-балочек после гидротермальной обработки при показывает соответственно через сутки 29 и 105 кгс/см, через 3 сут, 76 и 260 кгс/см,

Испытания объемных изменений показывают, что расширение шлакового камня при твердении в 3-х суточном возрасте составляет во влажном пространстве в среднем 0,47% (температура твердения после раскрытия форм 20С), на воздухе с температурой 20°С и относительной влажностью 50% 0,14% (в среднем).

Механическая прочность образцовбалочек 4х 4 16 см, полученных в идентичных условиях на измельченном рядойом гранулированном электротермофосфорном шлаке, характеризуется по прочности на изгиб и сжатие соответственно: суточная прочность

18 и 80 кгс/см, 3-х суточная прочность 53 и 190 кгс/см.

Формула изобретения

Способ получения быстротвердеющего расширяющегося цемента путем введения в шлаковый расплав добавки с последующим его охлаждением 10-30 с и измельчением, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и повышения активности цемента, в шлаковый расплав с модулем основности . 1 вводят 5-30 вес.% щелочных квасцовых пород с содержанием основного вещества 7/ 70%, а измельчение ведут до удельной поверхности 3500-4500 .

лс Источники информации,

Ттринятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 290001, кл. С 04 В 7/56, 1967.

2,Авторское свидетельство СССР 50 TIO заявке № 2732644/29-33,

кл. С-04 В 7/14, 1979,