(54) АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арматурный предварительно напряженный элемент | 1978 |
|
SU767319A1 |
СПОСОБ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРНОГО ЭЛЕМЕНТА С АНКЕРНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1992 |
|
RU2037041C1 |
Предварительно напряженный арматурный элемент | 1982 |
|
SU1035163A2 |
Строительный элемент | 1979 |
|
SU872686A1 |
Строительный элемент | 1976 |
|
SU581218A2 |
Железобетонная колонна | 1980 |
|
SU964087A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2017609C1 |
КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ | 2002 |
|
RU2233952C1 |
Устройство для закрепления и отпуска арматуры при ее натяжении | 1980 |
|
SU899812A1 |
АРМАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1996 |
|
RU2109894C1 |
Изобретение относится к арматурным элементам для железобетонных конструкций, подвергаемых в процессе эксплуатации нагреву.
Известен арматурный элемент для железобетонных конструкций, содержащий сжатые стержни, растянутые проволоки, концевые анкеры и изолирующие оболочки, закрепленные на растянутых проволоках, которые расположены во впадинах между сжатыми стержнями и объединены в пучок посредством охватывающих их стяжек Cl.
Известен также арматурный элемент, содержащий жесткий стержень, на который надета труба с фланцами на концах, при этом на одном конце трубы установлен поджимной болт, взаимодействующий .со стержнем 2.
Эти арматурные элементы создают , предварительные напряжения в бетоне конструкций, однако не обеспечивают обжатие бетона при нагреве конструкций.
Наиболее близким к изобретению является арматурный элемент, содержгиций трубу и размещенный в ней стержень, выполненные с упорньми фланцами, и взаимодействующий с
трубой и стержнями термочувствительный вкладыш Недостатком этого арматурного элемента является большая материалоемкость , так как термоч вствительг ный вкладыш заполняет всю полость трубы.
Кроме того, этот арматурный элемент не обеспечивает возможности регулирования степени обжатия кон10струкций .
Цель изобретения - снижение Kiaтериалоемкости арматурного элемента и обеспечение возможности регулирования степени обжатия конструкций.
15
Для достижения целив арматурном элементе, содержсцдем трубу и размещенный в ней стержень, выполненные с упорными фланцами, и взаимодействующий с трубой и стержнем тер20мочувствительный вкладыш, стержень выполнен плоским и по длине труСы и стержня образованы соосныв поперечные прорези, а термочувствительный вкладыш выполнен в виде набора
25 термобиметаллических пластин, последовательно установленных в поперечных прорезях трубы и стержня.
На фиг.1 изображен арматурный элемент, общий вид на фиг.2 - раз30рез А-А на фиг.1.
Арматурный элемент состоит из трубы 1, в которой размещен плоский стержень 2. Труба 1 и стержень 2 содержат упорные., фланцы 3 и 4, которые охватываю- с торцов железобетонную конструкцию 5. В трубе 1 и стержне 2 образованы поперечные соосные прорези 6 и 7, в которых последовательно установлены, термобиметаллические пластины 8.
Прорези 6с наружной стороны трубы 1 покрыты материалом 9, который защищает трубу 1 от проникновения строительного раствора в полость.
Арматурный элемент работает следующим образом.
При нагревании в процессе эксплутации железобетонной конструкции 5 происходит нагревание термобиметаллических пластин 8, которые при это выгибфотся и втягивают стержень 2 внутрь трубы 1.
в результате этого упорные фланцы обжимают конструкцию 5, повышая ее несущую способность.
Регулирование степени, обжатия .конструкции обеспечивают изменением количества термобиметаллических пластин В, каждая из которых создае при выгибании определенную величину
силового воздействия на стержень 2 и трубу 1.
Формула изобретения
Арматурный элемент, содержащий трубу и размещенный в ней стержень, выполненные с упорными фланцами, и взаимодействующий с трубой и стержнем термочувствительный вкладыш, отличающийся тем, что, с целью снижения его материалоемкости и обеспечения возможности регулирования степени обжатия конструкций, стержень выполнен плосКИМ и по длине трубы и стержня образованы соосные поперечные прорези, а термочувствительный вкладыш выполнен в виде набора термобиметаллических пластин, последовательно установленных в поперечных прорезях трубы и стержня.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-09-01—Подача