Фиг; |-вт
Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию для загрузки и распределению шихтовых материалов в шахтную печь для обжига окатышейЧ
Известно загрузочно-распределитель- ное устройство шахтной печи, содержащее засыпное устройство для загрузки шихтовых материалов сверху, расположенный под ним конический или пирамидальный распределитель, оборудованный цепной завесой, установленной по периметру распределителя и выполненной с жесткими кольцами в средней и нижней частях завесы, причем диаметр цепной завесы составляет 0,85-0,96 внутреннего диаметра печи.
Однако наблюдается неравномерность послойного распределения шихты по периметру вследствие неподвижности конического или пирамидального распределителя, а также частично в результате гибкости цепной завесы и возможного заклинивания ее отдельных элементов крупными кусками шихты.
Известно также загрузочное устройство доменной печи, содержащее бункер для шихтовых материалов, камеру с питателем, подающим шихту из бункера в печь, и распределителем в виде поворотного желоба с приводом; промежуточной камерой с газо- , уплотнительным клапаном, размещенным вверху доменной печи.
Однако под действием сегрегации шихтового материала более крупная фракция шихты, приобретая большую скорость, чем мелкая фракция, отбрасывается к стенкам шахты, что снижает стойкость футеровки. Крупная фракция, сосредотачиваясь у стенок печи, не способствует полному использованию газового потока, что ведет к периферийному ходу печи и неравномерному обжигу или плавлению шихтовых материалов. Кроме того, последние порции шихты поступают неполным потоком, так как происходит истощение потока шихты в виду порционной подачи, что и приводит к неравномерности распределения шихты по сечению шахты,
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее приемную воронку и загрузочную воронку малого конуса и отличающееся тем, что оно снабжено промежуточной распределительной воронкой, расположенной на опорах между приемной и загрузочной воронками и перемещаемой в любом горизонтальном направлении при помощи привода.
Недостатками прототипа являются: сложность конструкции; сложность регулировки и обслуживания; значительные габариты и невозможность использования
устройства в различного типа шахтных печах.
Целью изобретения является повышение качества обжига путем более равномерно го распределения шихтовых материалов по сечению шахты.
Сущность изобретения заключается в том, что загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, содержащее
распределитель шихты с приводом, снабжено конвейерным питателем, а распределитель шихты выполнен в виде решетчатой каретки с гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможйость горизонтального перемещения по направляющим.
Отличительной особенностью загрузоч- но-распределительного устройства является то, что для обеспечения его надежной
работы направляющие катков расположены снаружи печи на ее стенках, в которых выполнены сквозные каналы для осей катков. На фиг. 1 схематически показано устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;
на фиг.З - вид Б на фиг.1;.на фиг.4 - вид В на фиг.2.
Устройство размещено в верхней части шахтной печи 1 и содержит распределитель шихты в виде решетчатой каретки 2, установленной между боковых стенок 3 шахтной печи. Решетчатая каретка выполнена с возможностью горизонтального перемещения, для чего она установлена на катках 4, которые перемещают каретку по направляющим
5. При этом направляющие расположены снаружи печи и жестко закреплены на стенках шахты. Перемещение решетчатой каретки осуществляется с помощью привода 6, выполненного, например, в виде пневмоцилиндра, вынесенного также как и направляющие за пределы печи.
Распределитель шахты в нижней части оборудован гребенкой 7, которая закреплена низу каретки i и представляет собой ряды зубьев, установленные с возможностью регулировки по высоте по мере их износа во время эксплуатации устройства. В боковых стенках 3 шахты печи выполнены сквозные каналы 8, вдоль.которых свободно проходят
оси 9 катков 4. Над решетчатой кареткой в шахте печи размещен конвейерный питатель 10, проходящий через проем в боковой стенке печи и обеспечивающий поступление шихтовых материалов, в частности окатышей, внутрь шахты.
Установку решетчатой каретки в печь, осуществляют через съемный люк 11, выполненный в боковой стенке печи. Зубья 12 гребенки 7 крепятся нажимными винтами
13, размещенными в линейках 14, установленных внизу решетчатой каретки.
В результате использования загрузоч- но-распределительного устройства предлагаемой конструкции обеспечивается равномерное разравнивание шихтового материала по сечению шахты печи, что повышает качество обжига окатышей.
Выполнение распределителя шихтовых материалов в виде решетчатой каретки с гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможность горизонтального перемещения способствует тому что: окатыши, падая сверху с питателя, первоначально просеиваются через решетку каретки, а при движении каретки вперед- назад разравниваются равномерным слоем по всему периметру шахты печи; окатыши благодаря решетчатой конструкции каретки не скапливаются на ней в виде столба шихты, а свободно проходят сквозь ячейки решетки каретки, причем более мелкие осыпаются сразу, а более крупные - через некоторый промежуток времени, когда в результате транспортировки они разру- шаются.
Таким образом, распределитель шихты (окатышей), выполненный в виде решетчатой каретки является первым важным звеном, служащим равномерному распре- делению окатышей по сечению шахты.
Другим важнейшим звеном равномерного распределения окатышей, является возможность горизонтального перемещения решетчатой каретки от одной стенки печи до другой с полным фиксированным охватом всего поперечного сечения шахты печи в результате сочетания привода, катков и направляющих.
Дополнительным элементом, улучшаю- щим и способствующим равномерному распределению окатышей по сечению шахты печи является наличие в нижней части решетчатой каретки гребенки в виде рядов зубьев, которые разравнивают и рыхлят слой окатышей, что улучшает газопроницаемость столба шихты и обеспечивает равномерное проникновение теплоносителя в шихту, исключая местные пережоги, недо- жоги, спеки, В результате этого значительно повышается качество обжига окатышей.
Устройство просто и надежно во время эксплуатации в результате того, что ходовые катки, направляющие, по которым перемещается решетчатая каретка, а также и привод размещены за пределами шихты печи, поскольку указанные узлы не контактируют с шихтовым материалом, а следовательно, удается избежать абразивного износа, воздействия пыли и высоких температур.
Формула изобретения
1.Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи, в частности для обжига окатышей, содержащее распределитель шихты с приводом, о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества обжига окатышей за счет более равномерного распределения шихтовых материалов по сечению шихты, оно снабжено проходящим через боковую стенку печи конвейерным питателем, а распределитель шихты выполнен в виде решетчатой каретки с гребенкой в нижней части, установленной на катки и имеющей возможность горизонтального перемещения по направляющим.
2.Устройство по п.1, отличаю щ е е- с я тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства, направляющие катков расположены с наружи печи на ее стенках, в которых выполнены сквозные каналы для осей катков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи | 1979 |
|
SU775578A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
Загрузочно-распределительное устройство шахтной печи | 1983 |
|
SU1179061A1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ГАЗОМ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2302469C2 |
Установка для непрерывной тепловой обработки железорудных материалов | 1975 |
|
SU631076A3 |
Способ загрузки распределителя шихты доменной печи | 1980 |
|
SU897855A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1982 |
|
SU1032020A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2356945C1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2023012C1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2079804C1 |
8
8
3
Фиэ.2
Bad Б
12
шгЗ
Вид В
фигЧ
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-06-20—Подача