Цепной теплообменник вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/18 

(5) ЦЕПНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1 .

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известен цепной теплообменник вращающейся печи, содержащий цепную завесу .выполненную из цепей, подвешен-, ных к корпусу печи за оба конца, и устройство для регулирования теплообмена, подвешенное за оба конца на гибких связях, равномерно прикрепленных к корпусу печи, и выполненное в виде цилиндра о навешенными внутри него цепями, перед которым расположен клапан. Устройство размещено перед цепной завесой.

В таком теплообменнике горячие газы при закрытом цилиндре проходят только между цепями, что обеспечивает эффективный теплообмен.

При изменении условий работы, например, при уменьшении влажности шлама, он пересушивается в цепной завесе и возрастает пыление, что приводит к уносу тепла с пылью, а также залипанию цепной завесы и переливу шлама через загрузочный конец печи. Чтобы этого не произошло, через цилиндр при открытом клапане приопускают часть газов через коридор, минуя цепи, интенсивность, теплообмена понижается, и пересушка ликвидируется tl.

Недостатком теплообменника является неэффективное использование объема печи, так как в коридоре, свободном от цепей, теплообмена не про,5 .исходит.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что в цепном теплообменнике вращающейся печи, содержащем цепную завесу, выполненную из цепей, подвешенных к корпусу печи за оба конца, и устройство для регулирования теплообмена,, 396 подвешенное за оба конца на гибких связях, равномерно прикрепленных к корпусу печи устройство для регулирования теплообмена выполнено из ,расположенных в цепной завесе отдельных опорных элементов, каждый из которых подвешен на индивидуальной гибкой связи, и снабжено устройством для регулирования длины гибких связей. В таком теплообменнике при нормаль ной работе никакого коридора, свободного от цепей, нет, и все газы про ходят через цепи, заполняющие все сечение печи. При изменении условий работы, например, уменьшении влажноети шлама, для исключения пересушки опорные элементы поднимаются за счет уменьшения длины гибких элементов, средние части цепей поднимаются и об- разуется коридор, свободный от цепей через который свободно, без участия в теплообмене, проходят газы, что исключает пересушку. На фиг, 1 показана печь на участ ке установки теплообменника, продоль ный разрез;.на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Внутри печи 1 на расчетном участке f навешены за оба конца цепи 2, длину которых выбирают из расчета полного перекрытия сечения ле 1 бе образования коридора , свободного от цепей, или с образованием коридора сечением Р. Длину t определяют тепловым расче том из условия максимально допусти,мой плотности навески и обеспечения сушки шлама до критической влажности, при которой образуются гранулы. Далее в сторону горячего конца печи навешивают цепи 3, длина которых определяется из условия образования коридора , свободного от цепей, и обеспечения исключения касания цепей 3 в нижнем положении о печь 1 для исключения разрушения образующих ся гранул. Внутри коридора сечением F на участке t проходят опорные элементы 5, которые подвешены на гибких связях 6, присоединенных другими кон цами к штокам 7, положение которых о носительчо печи 1 может изменяться. Количество опорных элементов 5 равно 6-10 шт. (чем больше опорных элементов 5. тем больше можно образо вать коридор при меньшем ходе штоков 7). Сечение F коридора на участке V. определяется площадью описанной окру 4 нести из прижатых вплотную друг к другу элементов 5, хотя, этого коридора можно и совсем не делать, но тогда цепи 2 будут быстрее изнашиваться. Сечение гибких связей 6 и опорных элементов 5 определяют из условий прочности от веса опирающихся частей цепей 2. Длину гибких связей 6 определяют из условия полного перекрытия коридора сечением F. Длина опорных элементов 5 примерно равна . Теплообменник работает следующим образом. При полностью вдвинутых штоках 7 опорные элементы 5 лежат на цепях 2 и друг на друге, перекрывая коридор сечением. При этом все газы на участке 1 проходят между цепями 2, что .обеспечивает максимальную эффективность теплообмена. При изменении режима, например, уменьшении влажности шлама, происходит пересушка материала, гранулы распадаются, цепи 2 залипают от пыли и шлам начинает выливаться из печи 1. Если при этом выдвинуть штоки 7 из печи 1, то образуется коридор, свободный от цепей 2, которые подняты опорными элементами 5. Через этот коридор газы пройдут без участия в теплообмене, и пересуш,ка сырья будет ликвидирована. Применение предлагаемого теплооб-менника повысит эффективность теплообмена на участке t, который по длине может быть уменьшен. Это при ведет к экономии топлива,а также к уменьшению веса печи за счет сокращения ее длины. Формула изобретения Цепной теплообменник вращающейся печи, содержащий цепную завесу, выполненную из цепей, подвешенных к корпусу печи за оба конца, и устройство для регулирования теплообмена, подвешенное за оба конца на гибких связях, равномерно прикрепленных к корпусу печи, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, устройство для регулирования теплообмена выполнено из расположенных в цепной завесе отдельных опорных элементов, каждый из которых подвешен на индивидуальной гибкой связи, и снабжено уст- . ройством для регулирования длины гибких связей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР ;№77НЗб,кл.Р 27 В 7/1, 1978(прототип),