Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах.
Известен теплообменник вращающейся печи, содержащий теплообменные элементы и полое тело, перед которым размещен приводной а клапан.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому является теплообменник вращающейся печи, содержащий цепную завесу с коридором в нижней части свободным от цепей и расположенные в нем дросселирующие устройства в виде свободно расположенных цилиндров зафиксированных от осевого перемещения с внутренними приводными клапанами.
В таком теплообменнике при изменении свойств шлама, например при уменьшении его влажности для избежания его пересушки и увеличения пылеуноса клапана открываются, эффективность теплообмена уменьшается и пылеунос уменьшается.
Недостатком известного теплообменника является низкая надежность работы
из-за замазывания клапана и его привода, что приводит к остановкам печи.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что в известном теплообменнике вращающейся печи содержащем цепную завесу с коридором в нижней части свободным от цепей и расположенные в нем дросселирующие устройства, последние выполнены в виде свободно подвешенных клапанов на цапфах, которые закреплены на диаметральных поворотных валах перпендикулярно им на их середине.
Такая конструкция обеспечивает надежную работу и очистку клапанов цепями.
На приведенном чертеже показан общий вид теплообменника, где на фиг. 1 дан продольный разрез печи; на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1.
Внутри вращающейся печи 1 диаметром D расположены цепная завеса 2 с кори - дором 3 внизу свободным от цепей диаметром DK.
Подлине цепной завесы 2 расположены диаметральные валы 4 с приводами 5 для их
СО
С
vi о ю о ю ю
поворота. К середине валов 4 перпендикулярно им закреплены цапфы 6 с ограничителями 7 между которыми установлены подвески 8 с клапанами 9. Длина и остальные параметры цепной завесы 3 определя- ются тепловым расчетом. Диаметр DK берется таким, чтобы его сечение составляло 10 - 15% от сечения печи диаметром D. Диаметр вала 4 определяется расчетом на прочность от воздействия аэродинамиче- ских сил на клапан 9, когда он перекрывает коридор 3, Параметры привода 5 определяются расчетом из условия обеспечения поворота вала из положения клапана 9 параллельно оси печи в положение перпен- дикулярное этой оси. Диаметр цапфы 6 определяется расчётом на изгиб от действия аэродинамических сил на клапан 9, а ее длина делается минимально возможной. Диаметр и толщина ограничителей 7 опре- деляется расчетом от воздействия от клапана 9. Размеры подвески 8 определяются конструктивно с учетом обеспечения расположения клапана 9 в середине коридора 3 при положении его закрытия. Диаметр кла- пана 9 берется равным (0,5 - 1,5)Ок и уточняется расчетом в зависимости от заданной степени дросселирования. Количество и расстояние между клапанами 9 определяется расчетом в зависимости от заданной сте- пени дросселирования, Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает теплообменник следующим образом.
При вращении печи 1 вал 4 вращается вместе с нею, причем при положении ОСУ цапфы 6 параллельной оси печи клапан 9 на подвеске 8 провисает под действием веса вниз и все время перекрывает коридор 3, что обеспечивает прохождение газов в большей мере через цепную зону 2, что улучшает теплообмен. При положении вала 4, когда цапфа 6 располагается перпендикулярно оси печи 1 клапан 9 с подвеской 8 закусывается между ограничителями 7 и располагается по потоку газов создавая минимальное сопротивление и газы проходят свободно по коридору 3. Таким образом поворачивая вал 4 приводом 5 из одного описанного крайнего положения в другое можно регулировать распределение газов между коридором 3 и цепной завесой 2.
Применение теплообменного устройства обеспечит надежную работу печи без замазывания при обеспечении нормальной регулировки теплообмена, что обеспечит повышение выпуска продукции.
Формула изобретения Теплообменник вращающейся печи, содержащий иепную зазесу со свободным от цепей коридором в нижней части и расположенные в нем дросселирующие устройства, выполненные в виде клапанов, отличающийся тем что, с целью повышения надежности в работе, клапаны свободно подвешены на цапфах, закрепленных на середине диаметральных поворотных валов перпендикулярно им.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1031726A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1990 |
|
SU1749664A1 |
Цепная завеса вращающейся печи | 1980 |
|
SU935690A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1030630A1 |
Цепной теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU962730A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU953404A1 |
Устройство для возврата пыли во вращающуюся печь | 1991 |
|
SU1805272A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU951045A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1984 |
|
SU1239492A1 |
Теплообменное устройство вращаюшейся печи | 1979 |
|
SU894306A2 |
Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Теплообменник вращающейся печи содержит цепную завесу с коридором внизу, свободным от цепей, и дросселирующие устройства в виде клапанов, установленных на цапфах, закрепленных на диаметральных поворотных валах.2 ил.
НО ГТТУУУТГЧ
Фиг. 1
д
Фиг. г
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU771436A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-04-09—Подача