Вращающаяся печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/32 

Описание патента на изобретение SU962732A1

(S) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU962732A1

название год авторы номер документа
Вращающаяся печь 1978
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Бычков Валентин Викторович
  • Виноградов Вадим Львович
  • Кадубовский Сергей Сергеевич
  • Букша Юрий Владимирович
SU777380A1
Вращающаяся печь 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
SU842365A1
Вращающаяся печь 1981
  • Коровкин Евгений Васильевич
SU976245A1
Вращающаяся печь 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
SU920339A1
Опорное устройство вращающейся печи 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Борщев Владимир Африканович
SU920340A1
Вращающийся холодильник для сыпучего материала 1982
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Миценгендлер Семен Самуилович
  • Астафьев Олег Витальевич
  • Шарапов Владимир Иванович
  • Бычков Валентин Викторович
SU1038778A1
Барабанный холодильник 1980
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Бычков Валентин Викторович
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Виноградов Вадим Львович
  • Калинин Валентин Александрович
  • Ягудин Марат Нуриевич
SU949312A1
Вращающийся холодильник 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Шмелев Леонид Федорович
  • Бычков Валентин Викторович
SU887903A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЛОКСИДАЦИИ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2019
  • Гаврилов Пётр Михайлович
  • Меркулов Игорь Александрович
  • Тихомиров Денис Валерьевич
  • Бараков Борис Николаевич
  • Ильиных Юрий Сергеевич
  • Жеребцов Евгений Игоревич
  • Ишевский Алексей Владимирович
  • Лещенко Антон Юрьевич
  • Гаязов Артем Зуферович
  • Ещеркин Александр Викторович
RU2716137C1
Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов 1985
  • Гусельников Константин Иванович
  • Квашнин Игорь Анатольевич
  • Кулагина Нина Васильевна
  • Черников Василий Егорович
SU1295145A1

Иллюстрации к изобретению SU 962 732 A1

Реферат патента 1982 года Вращающаяся печь

Формула изобретения SU 962 732 A1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам с выпуском обработанного материала в разгрузочную камеру через отверстия в боковой стенке кор пуса печи и может быть использовано в тех случаях, когда требуется кратковременное прекращение выгрузки материала из корпуса печи без остановк ее вращения. Известна вращающаяся печь, содержащая корпус с разгрузочными отве стиями и порогом на конце LU Недостаток печи - невозможность прекращения выгрузки материала без остановки вращения корпуса. Известна вращающаяся печь для обжига цемента, содержащая корпус с от крытым разгрузочным концом,опорные станции, привод, устройство для подвода теплоносителя и закрепленные вн корпуса дверцы, перекрывающие торец корпуса, в корпусе выполнены выгрузочные отверстия 2. Недостатком этой печи является невозможность прекращения выгрузки материала из корпуса при вращений печи. При вращении такой печи, даже если выгрузочные отверстия каким-либо образом будут перекрыты, материал будет выходить через щель между дверцами и торцом барабана. Эту щель печи устранить принципиально невозможно из-за вращения корпуса и его возвратно-поступательного движения на 20-30 мм, которое необходимо для обеспечения равномерного износа роликов. Цель изобретения - повышение эффективности работы печи путем регулирования расхода разгружаемого материала. Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая корпус с загрузочным и открытым разгрузочным концами, опорные станции, при вод и устройство для подвода теплоно сителя, снабжена закрепленными на корпусе у егоразгрузочного конца пр дольными направляющими и установленной соосно корпусу на продольных направляющих с возможностью осевого перемещения от привода концевой обе чайкой с днищем. На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1 . Печь состоит из корпуса 1 с бандажами 2 и , опирающимися на опорные станции 4 и 5. Корпус имеет зубчатый венец 6, соединенный с приводом 7. На корпусе 1 при помощи продоль|ных направляющих 8 смонтирована концевая обечайка 9 с днищем 10, которая опирается на продольные направ ляющие 8 при помощи опоры 11. Корпус 1 снабжен загрузочной камерой 12 и разгрузочной 13. Через уплотнение стенки камеры 13 пропущен шток yc ройстеа 15 для осевого перемещения концевой обечайки 3- Шток k соедине с днищем 10 обечайки при помоа двух шарнирных устройств 16 и 17. Между торцом корпуса 1 и концевой обечайкой 9 имеется кольцевая щель |8, Печь работает следующим образом. Корпус 1 приводится во врадение на опорных станциях А .и 5 от привода 7. К корпусу 1 подводят теплоноси тель (не показано, например, дымовые газы в каналы футеровки корпуса 1), Через загрузочную камеру 12 в корпус 1 подают обрабатываемый материал который, двигаясь к разгрузочной камере 13, нагревается и термообрабаты вается. Достигнув кольцевой щели 18., материал падает через нее из корпу са 1 в разгрузочную камеру 13 и зате поступает на дальнейшую переработку. Если окажется, что какой-то период времени нельзя подавать материал из корпуса 1 на дальнейшую переработку, то устройством 15 для осевого перемещения штока 1 подвигают обечай ку 9 к корпусу 1, ликвидируя щель 18 Прекращают загрузку корпуса 1 свежим материалом и снижают число оборотов. Это позволяет сохранить в качественном состоянии материал в корпусе 1, исключить попадание материала и реакционных газов в разгрузочную камеру 8 процессе эксплуатации печи ось вращения корпуса 1 меняет свое пространственное положение (износ роликов и бандажей, искривление корпуса 1). Шарнирные устройства 16 и 17 позволяют уменьшить влияние изменения положения оси ко рпуса 1 ка работоспособность штока 14 и устройства 15. Печь обеспечивает герметичное перекрывание разгрузочных отверстий при сближении конца обечайки 9 с днищем 10 до соприкосновения с ОСНОВ№М корпусом If так как практически обе части корпуса 1 вращаются как единое целое без относительного их перемещения, а в стык между ними набивается обрабатываемый материал. Прекращение выгрузки из печи с герметизацией разгрузочного отверстия необходимо Иметь5 например, в обжиговой врак ащейся печи для производства ультрамарина. Экономический от предпагаег-юй печи определяется уменьшением Простоя оборудоааныя, расположенного за печью гю технологической нитке и с1-) потерь сырья аварий Hfcix ремонтах). Так, при одной аварийной остановке сейчас теряется около 8 т сырья стоиг-юстью около 2, тыс. руб., а простой печи из №pяeтcя суткагед. Прей лагаемая печь полностью исключает потери сырья, а простой оборудоаания сокращается до 1 часа. Формула изобретения Вра1 вкй:4аяся печь, содержащая корпус с загрузочным и открытым разгрузочным концами, опорные станции, привод и устройство для подзода TennoHqr CKTenHj отличающаяся тем, что, с целью повышения эффектианости работы печи путем регулирования расхода разгружаемого материала, она снабжена закрепленными на корпусе у его разгрузочного конца продольными направляющими и установленной соосно корпусу на продольных направляюдмх с возможностью осевого перемещения от привода концевой обечайкой с днищем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР If 65«}839, KJT. F 27 В 7/32, 1976. 2,Патент СССР Ь 5973, кл. F 27 В 7/38, 1927 (прототип).

SU 962 732 A1

Авторы

Коровкин Евгений Васильевич

Нестеров Борис Михайлович

Даты

1982-09-30Публикация

1981-03-13Подача