Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов Советский патент 1987 года по МПК F23G5/00 

:112

Изобретение относится к устройствам для термического обезвреживания твердых отходов и может быть использовано в химической промышленности и других отраслях народного хозяйт ства.

Цель изобретения - повышение эффективности термического обезвреживания трудносгораемых отходов без увеличения габаритов печи.

На фиг. 1 представлена вращающаяся печь, продольный разрез на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит наклонный барабан 1 с опорными бандажами 2 на концах, вращающийся на двух роликовых опорах 3 от реверсивного привода 4. Барабан заключен в кирпичную обмуровку 5 с нагревательными злемен- тами 6. Опорные конструкции барабана выходят за пределы кирпичной обмуровки. Загрузочный конец барабана соединен с загрузочной камерой 7, осна- щенной загрузочным механизмом-дозатором 8 И дожигателем 9 горячих составляющих дымовых газов. Внутри барабана 1 соосно с ним на радиальных связях 10 установлена транспортирующая труба 11 с внутренним винтовым гребнем 12, оснащенная ковшовыми устройствами 13 и 14 с окнами 15 и 16 и винтовыми лопастями 17 и 18. Разгрузочный конец транспортирующей трубы 11 соединен с разгрузочной камерой 19, имеющей патрубок 20 для подачи воздуха и устройство 21 для выгрузки золы.

Печь работает следующим образом. За счет те плопередачи из камеры с нагревательными элементами 6 в наклонном барабане 1 печи устанавливают температуру, необходимую для обезвреживания отходов. В топочньй объем вращающегося вместе с транспортирующей трубой 11 наклонного барабана 1 загрузочным механизмом-дозатором 8 подают определенное количество отходов, которые перемещаются за счет наклона барабана в направлении разгрузочной камеры 19. При подходе обезвреживаемых отходов к выгрузочному концу они, скользя по винтовой лопасти 18, захватываются ковшовым устройством 13, через окно 15 пересыпаются во внутреннюю полость транспор тирукнцей трубы 11 и возвращаются к загрузочному концу барабана. При этом

5

1

5

0 5 0 ,5

0

452

скорость движения отходов в наклонном барабане поддерживают равной скорости их Б транспортирующей трубе, что обеспечивают определенным шагом внутреннего винтового гребня 12. Таким образом создают замкнутый цикл движения материала в печи. Число циклов, т.е. время обезвреживания отходов, определяется их составом и свойствами.

По окончании процесса обезвреживания вращение наклонного барабана 1 изменяют на противоположное. Зольный остаток, находящийся в барабане, при подходе к выгрузочному концу, скользя по винтовой лопасти 17, захватывается ковшовым устройством 14, через окно 16 пересыпается во внутреннюю полость и транспортируется к разгрузочной камере 19. Зольный остаток, находящийся в транспортирующей трубе 11,. по внутреннему винтовому гребню 12 также перемещается в направлении выгрузки. Через устройство 21 золу удаляют из разгрузочной камеры 19.

После полного опорожнения печи снова загружают определенное количество отходов и процесс обезвреживания повторяют.

Воздух, необходимый для горения отходов, подают в печь через патрубок 20 разгрузочной камеры 19. вые газы, образующиеся при горении отходов, пройдя через газоход загрузочной камеры 7, поступают в дожигатель 9, где догорают горючие составляющие и далее идут на газоочистку.

Во избежание образования застойной зоны обрабатываемого материала между корпусом барабана и задними стенками ковшовых устройств и обеспечения полноты выгорания органических составляющих задние стенки ковшовьпс устройств снабжены винтовьми отвалами, причем рабочая поверхность винтового отвала ковшового устройства, установленного вплотную к торцовой стенке разгрузочного конца барабана, направлена в сторону загрузки, а ковшового устройства, расположенного ближе к загрузочному концу барабана, - в сторону выгрузки.

Загрузку отходов и процесс их обезвреживания осуществляют при вращении барабана в одну сторону (например, против часовой стрелки), а выгрузку зольного остатка из барабана и транспортирующей трубы - при вращении его в другую сторону.

312951

Конструкция вращающейся печи при малых габаритах позволяет более качественно осуществлять сжигание трудносгораемых отходов за счет увеличения времени пребывания их в высоко- j температурной зоне без увеличения габаритов печи.

Формула изобретения

Вращающаяся печь для термического обезвреживания твердых отходов, содержащая барабан с наружным обогревом, загрузочную и разгрузочную ка

j

O

454

меры, механизм загрузки и транспортирующую трубу, оснащенную ковшовым устройством с загрузочным окном, о т личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности термического обезвреживания трудносгораемых отходов, транспортирующая труба сообщена с топочным объемом барабана посредством дополнительного ковшового устройства, причем загрузочные окна ковшовых устройств направлены навстречу друг другу, а задние стенки ковшовых устройств снабжены винтовыми лопастями.

Изобретение может быть использовано в отраслях промышленности, где осуществляется термообработка трудносгораемых отходов различных производств во вращающихся печах. Цель изобретения состоит в повышении эффективности термического обезвреживания трудносгораемых отходов. Вращающаяся печь содержит наклонный ба8 Дымовые газы 2 рабан 1, внутри которого соосно ему установлена транспортирующая -Груба 11, оснащенная ковшовыми устройствами 13 и 14. Подаваемые в топочный объем барабана 1 загрузочным механизмом-дозатором 8 отходы перемещаются к его выгрузочному концу, где, скользя по винтовой лопасти, захватываются ковшовым устройством 13, пересыпаются во внутреннюю полость транспортирующей трубы 11 и возвращаются к загрузочному концу барабана 1. Таким образом создают замкнутый цикл движения материала в печи. Число циклов определяется составом и свойствами обезвреживаемых отходов. По окончании процесса обезвреживания направление вращения барабана изменяют на противоположное. Зольный остаток, находящийся в барабане, захватывается ковшовым устройством 14, пересыпается во внутреннюю полость трубы 11 и вместе с зольным остатком, находящимся в трубе,, транспортируется к разгрузочной камере 10. 3 ил. 1 6 5 13 to (Л к QD 01 /2 20 .4;; сл

фиг. 2

б-Б

фиг.З

Редактор М.Бланар

Составитель Т.Лепахина

Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов

Заказ 605/43Тираж 495Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4