1
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к печам с вращающимся барабаном с обогревом через стенку барабана. Оно может быть использовано для обжига материалов, не допуска- g ющих контакта с дымовыми газами и имеющих склонность к приставанию к греющим поверхностям, например, для производства сернокислого калия.
Известна печь с наружным обогревом ба- JQ рабана, в которой очистка стенки барабана производится скребками, подведенными к тросу барабана, концы которого закреплены на неподвижных узлах загрузочного и выгрузочного устройств 1.15
Это устройство сложно и не обеспечивает очистки стенки, не контактирующей со слоем материала, что снижает обогрев слоя материала лучеиспусканием от стенки.
Этот недостаток присущ устройству, пре- 20 дусматривающему закладывание в барабан цилиндрических штанг, свободно лежащих в барабане 2.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является печь, содержа- 25 щая барабан с опорами и приводом, нагревательную камеру, охватывающую барабан, перемешивающее устройство в виде вала с опорами и приводом, со стержнями и скребками на концах стержней.30
Недостатком этой печи является большая толщина неочищаемого материала со стенки барабана, так как из-за неточностей геометрической формы окружности барабана, большего увеличения диаметра барабана при нагреве, чем удлинение стержней, зазор между барабаном и кромкой лопасти при работе печи достигает 5-10 мм. Это существенно снижает теплопередачу обрабатываемому материалу.
Цель изобретения - повышение теплопередачи обрабатываемому материалу путем уменьшения толщины настыля на барабане.
Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей барабан, загрузочное и разгрузочное устройства, нагревательную камеру, перемешивающий вал с опорами, приводом и стержнями со скребками, каждый стержень снабжен противовесным листом и соединен шарнирно со скребком.
При вращении вала давление материала на противовесные листы способствует прижиму скребков к внутренней поверхности барабана, диаметр которого увеличивается по мере износа стенки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь состоит из барабана 1 с бандажами 2 и 3 и зубчатым венцом 4. Со стороны загрузки в барабан через вал 5 входит загрузочный шнек 6 с приводом 7. Со стороны выгрузки в барабан через вал 5 входит разгрузочный шнек 8 с приводом 9. Барабан установлен на опорные станции 10 и 11, а зубчатый венец 4 соединен с подвенцовой шестерней привода 12. Перемешивающий вал 5, имеющий бандажи 13 и 14 и зубчатый венец 15, установлен на опорные станции 16 и 17 и соединен с подвенцовой шестерней привода 18. Барабан помещен в нагревательную камеру 19. На перемешивающем валу крепится скребковое устройство 20, состоящее из стержней 21, щарнирно соединенных со стержнями 22, скребка 23 и противовесного листа (лопастн) 24. Па выгрузочном конце барабана 1 имеется разгрузочное устройство 25 для перегрузки материала из барабана в разгрузочный шнек 8. Па загрузочном конце барабана 1 установлено устройство 26 для отсоса реакционных газов.
Печь работает следующим образом.
Барабан печи 1 приводится во вращение на опорных станциях 10 и 11, на которые он опирается бандажами 2 и 3 от привода 12 через зубчатый венец 4. Через загрузочный шнек 6, который приводится во вращение приводом 7, в барабан 1 через прорези в валу 5 подают обрабатываемый материал и включают в работу нагревательную камеру 19. Перемешивающий вал 5 опирается бандажами 13 и 14 на опорные станции 16 и 17 и приводится во вращение в обратную сторону относительно вращения барабана приводом 18 через зубчатый венец 15. При этом скребковое устройство 20, прижимаясь к внутренней поверхности барабана,очищает ее, перемеЩивает обрабатываемый материал, который давит на противовесиые листы (лопасти) 24, что, в свою очередь, прижимаёт к внутренней поверхности барабана скребки 23, закрепленные на стержнях 22,
,. .
777380
шарнирно соединенные со стержнями 21, которые закреплены на валу 5.
Обрабатываемый материал, достигая выгрузочного конца барабана, перегружается разгрузочным устройством 25 в разгрузочный шнек 8, приводящийся вр вращение приводом 9. Реакционные газы отсасываются через устройство 26.
Применение цечи особенно целесообразно в производстве, где обрабатываемый материал имеет склонность прилипать к внутренней поверхности барабана, например, для производства сернокислого калия. В процессе производства сернокислого калия образуются кислые сульфаты, которые плавятся при низкой температуре и образуют тестообразную массу из обрабатываемого материала. В печи повышается теплопередача от стенки барабана к обрабатываемому материалу, что улучшает прокалку материала и повышает производительность печи.
Формула изобретения
Вращающаяся печь, содержащая барабан, загрузочное и разгрузочное устройство, нагревательную камеру, перемешивающий вал с опорами, приводом и стержнями со скребками, отличающаяся тем, что, с целью повьшения теплопередачи обрабатываемому материалу путем уменьшения толщины настыля на барабане каждый стержень снабжен противовесным листом и соединен шарнирно со скребком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Англии № 393303, кл. 55/1 А,
1933., :
2.Патент Англии № 430649, кл. 55/1А, 1935.
3.Авторское свидетельство СССР № 436604, кл. F 27В 7/08, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU842367A1 |
Вращающаяся печь для тепловой обработки сыпучих материалов | 1954 |
|
SU101437A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU962732A1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU711327A1 |
Барабанный холодильник | 1980 |
|
SU949312A1 |
Печь с наружным обогревом | 1979 |
|
SU796630A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU842365A1 |
Вращающийся холодильник | 1979 |
|
SU887903A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2006523C1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU672464A1 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-12-22—Подача