в корпусе поворотную направляющую решетку с отверстиями для прохода воды и патрубок отвода шариков, установленный под решеткой, согласно изобретению,- направляющая решетка выполнена в виде конуса, а на внутренней поверхности корпуса закреплены два конических кольца для контактирования с большим основанием конуса, одно из которых установлено на -уровне положения большого основания конуса в режиме эксплуатации, а другое - на уровне положения указанного основания в режиме промывки решетки, причем конус имеет привод вращения, а ось вращения конуса проходит через его центр тяжести. На фи,г. 1 изображена схема устройства в рабочем положении; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства в положении промывки. Устройство для улавливания шариков имеет корпус 1, конусную направл щую решетку 2 с осью поворота 3, ниж нее отражательное кольцо 4, верхнее отражательное кольцо 5 и шарикоотводящую трубу 6. При нормальной работе шарикоулавливающего устройства решетка 2 находится широким основанием у верхнего отражательного кольца 5. При эдгом кольцо 5 препятствует проходу шарико через зазор между корпусом 1 и решет кой 2. Шарики по стенке конуса скатываются в шарикоотводящую трубу 6 и с помощью перекачивающего устройства (специальный центробежный насос или водоструйный эжектор) направляются в конденсатор для очистки трубок от отложений. В случае загрязнения решетка поворачивается на iSo и широким основанием становится у нижнего отражательного кольца 4. Кольцо заставляет всю циркуляционную воду пройти через решетку 2, тем самым обеспечивается надежнаяи быстрая промыв ка направляющей решетки от грязи током циркуляционной воды. Верхнее и нижнее отражательные кольца могут быть выполнены в виде участков стенок корпуса. Экономический эффект от внедрения- надежной системы шариковой очистки конденсаторов достигает примерно 100 тыс. руб. для установки мощностью 300 мВт. Формула изобретения Устройство для улавливания шариков системы очистки трубок теплооб1енников от отложений, преимущественно конденсаторов паровых турбин, содержащее установленную в корпусе поворотную направляющую решетку с отверстиями для прохода воды и патрубок отвода шариков, установленный под решеткой, отл,и чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и упроще ния конструкции, направляющая решетка выполнена в виде конуса, а на внутренней поверхности корпуса закреплены два конических кольца для контактирования с большим основанием конуса, одно из которых установлено на уровне положения большего основания конуса в режиме эксплуатации, а другое - на уровне положения указанного основания в режиме промывки решетки, причем конус имеет привод вращения, а ось вращения конуса проходит через его центр :тяжести. Источники информации, принятые во внимание при экслертизе 1. Патент США № 3021117, кл. 165-95. 1962.
фиг. I
Фи9.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для шариковой очистки трубок теплообменников | 1980 |
|
SU937971A1 |
Шарикоулавливающее устройство системы шариковой очистки трубок теплообменника и шарикозадерживающая решетка для него | 2020 |
|
RU2730752C1 |
Аппарат для контактирования твердых материалов с газом | 1983 |
|
SU1153972A1 |
Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) | 2019 |
|
RU2721468C1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1984 |
|
SU1221476A1 |
Устройство для очистки газа | 1977 |
|
SU682253A1 |
Устройство для вибрационной обработки фильтров водозаборных скважин | 1981 |
|
SU966174A1 |
Способ очистки трубчатых теплообменников | 1982 |
|
SU1051367A1 |
Способ очистки и пассивации внутренних поверхностей трубок конденсаторов паровых турбин от отложений | 2021 |
|
RU2767674C1 |
Измеритель-эвакуатор порций молока в потоке | 1983 |
|
SU1158117A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-12-23—Подача