Изобретение относится к технической физике и может быть использ вано при неразрушающих испытаниях с высокой дефектоскопической чувст вительностью контроля вшрокого ассортимента промышленных изделий из черных, цветных и композиционных материалов: валы турбин, корпуса двигателей внутреннего сгорания, пакетные переключатели и т.п. Известен радиографический дефектоскоп, содержащий источник проницающего излучения и заключенную в светонепроницаемую, кассету рентгеновскую пленкуГ. Недостаток радиограф 1ческого де фектоскопа состоит в большом времени непроизводительных простоев, связанных с фотообработкой рентгено кой пленки. Наиболее близким техническим ре шением к предлагаемому является ра диационный дефектоскоп, содержащий источник проникающего излучения, светонепроницаемую кассету с распо ложенным в ней ксероралиографическим преобразОвателем 2. Однако при контроле разнотолщинных объектов наблюдается снижение чувствительности контроля, кот рое обусловлено ослаблением электростатического изображения объекта на полупроводниковом слое преобразователя. Ослабление изображения связано с нейтрализацией поверхностного заряда ионами воздуха, которые образуются в промежутке между кассетой и преобразователем в процессе экспонирования. Цель изобретения - повышение чувствительности контроля разнотолщинных изделий. Поставленная цель достигается тем, что радиационный дефектоскоп, содержащий источник проникающего излучения, светонепроницаемую кассету с расположенным в ней ксерЬрадиографическим преобразователем, снабжен установленной.в зазоре между обращенной к источнику стенкой кассеты и ксерорадиографическим преобразователем конструкцией из чередующихся перфорированных плоских и гофрированных металлических листов, при этом гофрированные листы по вершинам гофр .через диэлектрические прокладки контактируют с плоскими металлическими листами, а центргшьные оси каналов перфорированных листов параллельны оси потока источника излучения, указанная конструкция снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном потоку излучения источника, и блоком высокого напряжения, один из полюсов которого связан с плоскими, а другой с гофри)ованными пластинами. На фиг.1 изображена структурная схема предлагаемого дефектоскопа; на фиг.2 - конструкция из плоских и гофрированных листов. Дефектоскоп включает источник 1 проникающего излучения и светонепроницаемую кассету 2 с ксерорадиог фическим пре :эбразоватёлем., представ ляющим собой пластину 3 с тонким сл ем 4 аморфного селена. В зазоре меж ду селеновым слоем и кассетой размещена конструкция 5, представляюща собой чередующиеся плоские б и гофрированные 7 перфорированные пластины. Гофрированные пластины по вер шинам гофр через диэлектрические прокладки 8 контактируют с плоскими пластинами. Пластины подключены к бл ку 9 высокого напряжения и.образуют воздушный конденсатор. Таким образом конструкция по существу представляет собой ячеистый коллиматор. Высота пластин равна десяти диаметрам одной из окружностей, вписанных в равнобедренные равноценные треуголь ники,образуемые гофрированной и пло кой пластинами. Оси каналов перфори рованных листов параллельны оси пот ка источника излучения, конструкция из листов снабжена механизмом возвратно-пост.упательного перемещения. Дефектоскоп работает следующим образом. Между источником и кассетой 2 устанавливается контролируемый объе Затем происходит экспонирование объекта рентгеновским излучением. В процессе экспонирования конструкция из металлических листов совершает возвратно-поступательные перемещения в направлении указанном стрелками. На предварительно очувст вленном преобразователе за счет его облучения происходит формирование электростатического изображения объекта.При этом ионы воздуха, обра зованные в процессе облучения в промежутке между кассетой и ксерорадиографическим преобразователем, дрейфуют в электрическом поле к гоф рированным 7 и плоским 6 пластинам и осаждаются на них. Разность потен циалов на пластинах, создаваемая блоком 9 питания с целью исключения дрейфа- ионов воздуха в направлении селенового слоя 4, на порядок выше напряжения его зарядкИИ составляет величину от 3 до 5 кВ. Это позволяет исключить ионное подтравливание . электростатического изображения преобразователя и снижение его качества. Использование изобретения обеспечивает по сравнению с аналогичными техническими решениями следующие пpeи tyщecтвa контроль разнотолщинных объектов, в частности сложного алюминиевого литья, например турбинных лопаток, при разнотолщинностях 1:10) получение единой картины внутреннего строения композицион,ных изделий из металла и пластмассы, что в целом расширяет возможности ксерорадиографического метода радиоскопии; устранение рассеянного излучения за счет подавления его конструкцией из металлических листов, которая являетсяколлимационной системой. Формула изобретения Радиационный дефектоскоп, содержащий источник проникающего излучения и светонепроницаемую кассету с расположенным в ней ксерорадиографическим преобразователем, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности контроля разнотолщинных изделий, он снабжен установленной в зазоре между обращенной к источнику стенкой кассеты и ксерорадиографическим преобразователем конструкцией из чередьтощихся перфорированных плоских и гофрированных металлических листов, при этом гофрированные листы по вершинам гофр через диэлектрические прокладки контактируют с плоскими металлическими листами, а центральные оси каналов перфорированных листов параллельны оси потока источника излучения, указанная конструкция снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном потоку излучения источника, и блоком высокого напряжения, один из полюсов которого связан с плоскими, а другой - с гофрированными пластинами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент США 3962579, кл. 250/313, опублик. 1976. 2.Румянцев С.В. Радиационная дефектоскопия, Н., Атомиздат, 1974, с. 322,333 (прототип).
/
5
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиационный дефектоскоп | 1981 |
|
SU962795A1 |
Кассета для рентгеновской пленки | 1977 |
|
SU699475A1 |
Электрорентгенографический дефектоскоп | 1988 |
|
SU1520409A1 |
Способ рентгеновской томографии и рентгеновский томограф для его осуществления | 1983 |
|
SU1119438A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИОИЗОТОПНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ КОЛЬЦЕВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2013 |
|
RU2530452C1 |
СПОСОБ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 1988 |
|
SU1526381A1 |
Способ радиоизотопной дефектоскопии и схема устройства динамической щелевой радиографии надмолекулярной структуры металла кольцевых сварных стыков вварных трубчатых элементов | 2018 |
|
RU2683997C1 |
ШЛАНГОВЫЙ ГАММА-ДЕФЕКТОСКОП | 2014 |
|
RU2552593C1 |
Способ и схема устройства радиографического контроля макроструктуры осесимметричных кольцевых сварных стыков вварных трубчатых элементов | 2018 |
|
RU2700364C1 |
Устройство для контроля пучков радиационного излучения | 1987 |
|
SU1511723A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-19—Подача