Предлагаемый способ изготовления кера1мических изделии из смеси порошков и термопластической связки, обеспечиваюиип иредотвраи,еиис плавления изделии, заключается в том, что перед помсигеиием в обжигательную печь иа изделие наиосят (иапример, окупапием) слой суспензии, состояихей из миисральноГ части (глазури ил1-; ипертиого мииерального по)ошка) и органической связки, затем изделие подвергают сушке до полного иснарепия органической связки и после этого обжигают в печи.
В качестве минеральной части используют для г.тазурованных издслн по эо11п и глазурсй известных составов (например, для фарфоровьгх изделий-фарфоровая глазурь и т. д.). Для неглазуровапных изд.е,( используют минеральные по1)ои:ки из того же материала, что и изготовляемое изделие (, фарфор, стеатит и т. д.) или из матерна.та, ие реагирующего с материалом изделия при высокой температуре (для стеатита-тальк, магнезия, для фарфора-глинозем, коракс и т. н.).
Органическая связка представляет co6oii растворитель (бензин, бензол, толуол, скипидар и др.) с добавкоГ поверхностно-активного веniecTBa (пальмитиковая, стеариновая кнслоты и т. п.).
Суспензия приготовляется путем номола - смешивания минеральной части с органической связкой в шаровой мельнице. Весовое количественное соотношение-минеральная часть-органическая связка принимается в пределах от 90:10 до 50:50.
После нанееения слоя суспензин на поверхность полуфабриката, последний выде11живают на воздухе при комнатной температуре до полного испарения растворителя, а затем уетанавлнвают в печь па обжиг.
В нронессе обжига связка нз изделия проникает в поверхностную оболочку из минерального порошка (или глазури), что предохраняет изделие от плавления (прн 50- 60). При дальнейшем повышении температуры связка выгорает, изделие спекается, а поверхностная обо№ 96326лочка из минеральной части в случае огнеупорного порошка (тальк, магнезия) отслаивается от поверхности изделий-и осыпается на подставку, в случае глазури образует глазурный покров. При обжиге иеглазурованных изделий указанным способом для очистки поверхности изделий от прилипших частиц порошка и других неровностей применяют зачистку поверхности абразивным материалом (абразивная шкурка, абразивные круги т. п.). галтовкой в барабане с водой или жидкой абразивной струей. П р е д мет изобретен и я Способ изготовления керамических изделий из смеси порошков и термоПоЧастической связки путем литья с последующим выжиганием связки, о т л и ч а ю щ и ii с я тем, что, с целью предотвращения плав;1ения изде.чий па поверхность последних перед помещением их в обжигательную печь паносят (например,, окунапием) слой суспензии, состоящей из минеральной части (глазури или инертного минерального порошка) и органической гвязки, затем 11одвер1ают изделие су1ике до 11олно1о испарения органической связки и пос.че yTOio обжи1л1от п )ечи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для литья под давлением керамических изделий | 1952 |
|
SU96323A2 |
Способ изготовления изделий из твердых материалов (керамики, стекла, металлов и т п.) | 1955 |
|
SU109929A1 |
Устройство для формования изделий из масс, составленных из непластичных порошков на термопластичной связке | 1949 |
|
SU91404A1 |
Способ обжига керамических и т.п. Изделий | 1959 |
|
SU148881A1 |
Устройство для изготовления керамических изделий | 1950 |
|
SU92042A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ДЕКОРИРОВАННЫХ КОБАЛЬТОМ | 1999 |
|
RU2161146C1 |
СПОСОБ ФИКСАЦИИ СУСПЕНЗИИ НА КЕРАМИКЕ | 2011 |
|
RU2484071C2 |
НЕОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА, СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2230713C2 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2324671C2 |
АБРАЗИВНОЕ ЗЕРНО И СОДЕРЖАЩЕЕ ЕГО АБРАЗИВНОЕ ИЗДЕЛИЕ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2213118C1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-04-02—Подача