Изобретение относится к конусным дробилкам с гидравлическим регулированием дробящей щели. В известных конусных дробилках, например, крупного дробления, гидравлическое устройство для подъема и опускания дробящего конуса встроено в конструкцию дробилки и не является самостоятельным узлом. Таковы дробилки с верхней опорой дробящего конуса, в которых цилиндр с относящимися к нему деталями встроен в корпус дробящего конуса, и дробилки с нижней опорой дробящего конуса, цилиндр высокого давления которых с относящимися к нему деталями не является обособленным узлом, а прочно крепится фланцевым соединением к нижней части станины; в порщень цилиндра встроена опора. Педостатком таких дробилок является встроенность деталей гидравлической системы: они непосредственно воспринимают усилия от дробления, что приводит к расстройству системы. Предлагаемая дробилка отличается тем, что центральный ее стакан снабжен напраэляющей, опирающейся через сферический подпятник на плунжер гидроподъемника, установленного в днище стакана. ра скольжения с установкой гидроподъемника в разрезе. В корпусе 1 дробилки помещен дробящий конус 2, который может быть приведен в качательное круговое движение (гирационное) по образующей конуса приводом 3 посредством эксцентрика 4. Нижний конец вала дробящего конуса оперт на тела качения или скальжения 5 в расточке корпуса подвижной опоры, помещенной в центральном стакане 6 станины дробилки. Стопор 7, входящий в щпоночный паз удерживает направляющую 8 в центральном стакане станины от поворота и опускания при снятии торцовой крышки. Внутри направляющей, между дном и торцовой крыщкой 9 (или в торцовой глухой стенке), свободно вставлен гидроподъемник 10, состоящий из глухого цилиндра //, плунжера с уплотнением 12 и сферического подпятника 13. Гидроподъемнпк вставляют через дробилку сверху за крюки на цилиндре при вынутых дробящем конусе 2, эксцентрике 4 и направляющей 8. Его уплотняют в крыщке закладными резиновыми кольцами 14.
вверх, но и вниз) и как одно целое с центральным стаканом 6 (гидроподъемник 10 может быть удален только вверх через корпус дробилки).
Для иодъема или опускания дробящего конуса 2 нри регулировании дробящей щели или для его ослабления от заклинивания, при запуске дробилки с дробящим пространством, заваленным рудой, изменяют количество жидкости в гидроподъемнике 10, подаваемой по трубе 15. При этом гидравлическое давление воздействует только на полость цилиндра гидроподъемника.
Предмет изобретения
Конусная дробилка для измельчения руды, включающая корпус с центральным стаканом,
дробящий конус и ниж-нюю опору дробящего конуса с гидроподъемником для регулирования разгрузочной щели, размещенную в центральном стакане, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы дробилки в условиях неравномерных динамических нагрузок, ее центральный стакан снабжен направляющей, опирающейся через сферический подпятник на плунжер гидроподъемника, установленного в днище центрального стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНУСНАЯ ГЙРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1971 |
|
SU299247A1 |
Гирационная дробилка | 1949 |
|
SU87056A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1970 |
|
SU288533A1 |
Конусная дробилка | 1960 |
|
SU141056A1 |
Конусная гирационная дробилка | 1981 |
|
SU963547A1 |
КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1972 |
|
SU335002A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЕРХНЯЯ ПОДВЕСКА ДРОБЯЩЕГО КОНУСА КОНУСНОЙ ДРОБИЛКИ | 1968 |
|
SU206994A1 |
"Гирационная конусная дробилка | 1975 |
|
SU641986A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА КРУПНОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU203459A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2014 |
|
RU2549777C1 |
Даты
1967-01-01—Публикация