(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ЗАГОТОВКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО, КОЛЬЦЕВОГО И МНОГОГРАННОГО СЕЧЕНИЙ | 1972 |
|
SU342760A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ЗАГОТОВКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО, КОЛЬЦЕВОГО И МНОГОГРАННОГО СЕЧЕНИЙ | 1972 |
|
SU342759A1 |
Установка для разделения проката и труб | 1986 |
|
SU1449252A1 |
Способ разделения сортового проката на заготовки | 1983 |
|
SU1159731A1 |
Способ разделения на части проката простого профиля | 1974 |
|
SU491442A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2447430C1 |
СПОСОБ СФЕРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2216425C2 |
Способ разделения проката | 1979 |
|
SU841807A1 |
Способ разделения проката на заготовки | 1988 |
|
SU1530349A1 |
Ультразвуковой способ контроля качества металлических дисков | 1983 |
|
SU1100563A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разделения проката на за готовки. Известен способ разделения проката на заготовки путем образования кондент ратора напряжений и последующего скручивания прилегающих участков проката, находящихся по обе стороны от KOHaeHiv. ратора напряжений, созданием вокруг шос возбуждающих крутящие моменты магнитных полей 1 . Недостатками известного способа йвляются наличие больших реактивных мо ментов, прикладываемых к источникам вращающихся магнитных полей, а также необходимость значительно увеличить гагбариты установки при разделении проката больших сечений. Цель изобретения - сяйжение требуе мых для разделения проката усилий. С этой целью по способу разделения проката заготовки путем образования KOHueirrpaTOpa напряжений и последующ&ГО скручивания прилегающих участков проката, наход1пцихся по обе стороны от концентратора напряжений, созданием вокруг него возбуждающих крутящие моменты магнитных полей, магнитные поля и создаваемые ими крутящие моменты подают периодически в резонанс с собст венными колебаниями проката. На чертеже схематично изображено устройство для реализации предлагаемого способа. Прокат 1 помещают в источники 2 я 3 встречно направленных вращающихся маг иктных полей так, что зона разделения с концентраторюм механических напряжений 4 находится между этими источника ми. При подаче напряжения от сети на обмотки источников 2 и 3 через специальное коммутирующее устройство 5 внутри источников 2 и 3 создаются вращающиеся магнитные поля, направленные встречно. Эти поля наводэт в частях проката 1 индукционные токи, взаимодеЯ ствие которых с вр)ащающимися магнитш ми псхпями вызьгаает появление в частях встречных направлений. В результате зона разделения 4 оказьшается скрученной При отключении напряжения с обмот источников 2 и 3 в прокате возбуждают ся колебания за счет упругих деформа- дай. При подаче напряжения на источник 2 и 3 периодически в резонанс с собственными колебаниями частей проката увеличиваются амплитуда колебаний заготовки и внутренние напряжения в зоне разделения с концентратором 4. Это приводит к разделению проката. Предложенный способ позволит снизить требуемые для разделения проката усилия, а также уменьшить габариты установки, реализующей способ. Формула изобретения Способ разделения проката заготовки путем образования концентратора нащ) жений и последующего скручивания прилегающих участков проката, находящихся по обе стороны от конпентратора напрк жений, созданием вокруг них возбуждающих крутящие моменты магнитных полей, отличающийся тем, что, с целью снижения требуемых даш раздела ния проката усилий, мапштные поля и создаваемые ими крутящие моменты подают периодически в резонанс с собстве ными колебаниями проката. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 342760, кл В 23 D 23/ОО, 1972 (прототип).
I
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-10-20—Подача