Установка для разделения проката и труб Советский патент 1989 года по МПК B23D23/00 

низм вращения разделяемого материала, 20 мощью цепной передачи.

При хо,т,е ползуна 1 2 ги,чроцилиндра 13 прижимают прска т к вра к. м и накатывают на пр ратор напряжений задан

выполненньш в виде подшипника качени закрепленного и опорных плитах 2 и 3, ао внутреннем кольце которого закреплены обоймы 4 опорных сферических втулок 5. Втулки 5 сопрягаются с обоймами по шаровой поверхности. i корпусе разрезной опорной обоймы расположен узел передачи крутящего момента от опорных обойм к качиющи - - L-я опорным втулкам и состоит из под- ружиненных шариков 6, которые расположены в pacT j4Kax, радиально выполненных в корпусе опорной обсйгл /. В корпусе опорных сферических т улок сделаны специальные пазы, которые обеспечивают не(.:1бходимый угол качения опорных втулок. Крутящий момент к олорным обоймам 4 передается от приводного вала 7 с помощью цепной передачи 8.

На ст 1КИНС закреплены также направляющие колонны 9 и 10, на которы крепится траверса I 1 .

Рабочий орган установки выполнен в виде ползуна 12, который пр1геодитс в движение с помощью силового гидро- иилиндра 3, закр п„- енного н.ч траверсе 11. В корпусе ползуна 12 расположен механизм нанесения концентратора напряжений, а также механизм цикли- ч некого нагружения и разделения круглого проката и труб.

Механизм нанесения концентратора состоит из двух роликов 14 , которые закрепле.ны с 1;омо1иью симметр1гчных дисков 15, расположенных в расточке корпуса nojoyHH 12, Валики свободно врлсдаются в раст; чк;1х дИ - ков l3.

мощью цепной передачи.

При хо,т,е ползуна 1 2 вверх с по- ги,чроцилиндра 13 ролики 14 прижимают прска т к вращающимся втул- к. м и накатывают на прокат концентратор напряжений заданных размеров.

При ходе ползуна вниз ломающая об и жа 16 начинает давить на прокат по месту нанесения концентратора на- }-,-{жопий. При -аданном услтии гид- ро,Ш1Индра пр окат, прокручиваясь, пч-Хтяелгаетсч циклическому подгибающему погружению в пределах малой плас- т;1г;еской деформации. Количество циклов устанавливается количеством оборотов проката. После приложения циклической нагрузки, которая создает благоприятные условия для возникновения и paciipocTpaHHH трещины, на ползун прикладьгоается дополнительное усилие от гидроцилиндра, и прокат от ламьвается i в заданном месте. Посл ломки ползун возвращается и нейтральное положение, и цикл ломки проката повторяется.

Форму

изобретения

Установка для разделения проката и труб на мерные заготовки, содержащая смонтированный на оошвапии механизм вращения обрабптЕ.шаемсго материала и механизм нанесения концентратора напряжений и ломки, о т л и- ч :, о щ а я с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, механизм нанесении кппчентра- тора напряжений и .ки пьпюпнр в виде полого полчу)1л г приьо;1ом его перемещения, двух дисков, угт.иювтен

ных в полости ползуна, накатных роликов, размещенных с втможностью вращения между дисками, подшипника, наружное кольцо которого закреплено в полости ползуна между диск- ми, и ломающей обоймы, смонтированной на внутреннем кольце подшипника, а механизм вращения обрабатьгааемого материала вьпюлнен в виде двух симмет

рично расположенных отппст ель но ломающей оРиймы оп(1рмьгх гфер тческ1гх втулок со сменными вст пжлми, - новленньми в корпусе с i озм( жи(стт.м вращения, двух обойм, г-тзме Г;еин., соосно со сферическими втулка ш возможностью таимодействия с ними, и двух прийодных зве дочек, тя1К;-ег.- ленньгх на -казанньгх обоуЧмлх,

Изобретение относится к обработке металлов давлением ч может быть использовано в машинос гр.-ении для разделения проката и труЗ на мерные заготовки методом ломки. Цель повышение качества получаемых заготовок. При ходе ползуна 12 вверх с . помощью гидроцилиндра 13 ролики прижимают прокат к вращающимся втулкам и накатьюают на нем концентратор напряжений. При ходе ползуна 12 вниз ломающая обойма 16 прогибает прокат по месту нанесения концентратора напряжений. При заданном усилии гидроцилиндра прокат подвергается циклическому изгибающему нагружению в пределах малой пластической деформации. После определенного количест- даа циклов прю ладьшается дополнительное усилие к ползуну и осуществляется разделение проката. Затем ползун возвращается в нейтральное положение. 5 ил.

/7

/