Отрезной станок с изменяемым углом отрезки Советский патент 1982 года по МПК B23D45/00 

Описание патента на изобретение SU963739A2

(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С ИЗМЕНЯЕМЫМ УГЛОМ ОТРЕЗКИ

Похожие патенты SU963739A2

название год авторы номер документа
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки 1980
  • Новиков Дмитрий Леонович
  • Цымбаревич Роберт Феликсович
  • Гурман Петр Яковлевич
  • Старков Владимир Дмитриевич
SU965641A1
Отрезной станок с изменяемым угломОТРЕзКи 1979
  • Метлицкий Геннадий Исаакович
  • Хурсик Леонид Кириллович
  • Глеков Сергей Федорович
SU795769A1
Отрезное устройство 1982
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Свинцицкий Михаил Николаевич
  • Персион Алексей Абрамович
  • Абрашкевич Юрий Давыдович
  • Оглоблинский Владимир Андреевич
SU1041240A2
Ленточно-отрезной станок 2018
  • Чукарин Александр Николаевич
  • Балаев Эътибар Юсиф Оглы
  • Литвинов Артём Евгеньевич
RU2674500C1
Отрезной станок 1976
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
SU685450A1
Фрезерно-отрезной станок 1972
  • Гурман Петр Яковлевич
  • Мусихин Юрий Васильевич
  • Гамм Менахем Абрамович
  • Коротя Александр Сильвестрович
SU468716A1
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки 1981
  • Розман Марлен Евгеньевич
SU956184A1
Отрезной станок 1981
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Зуев Станислав Павлович
  • Швалев Вячислав Леонидович
SU1038117A2
Ленточно-отрезной станок 2021
  • Клепиков Дмитрий Алексеевич
  • Балаев Эътибар Юсиф Оглы
  • Литвинов Артем Евгеньевич
  • Чукарин Александр Николаевич
RU2764249C1
Ленточно-отрезной станок 2020
  • Балаев Эътибар Юсиф Оглы
  • Литвинов Артём Евгеньевич
  • Бузько Владимир Юрьевич
  • Горячко Александр Иванович
  • Чукарин Александр Николаевич
RU2742748C1

Иллюстрации к изобретению SU 963 739 A2

Реферат патента 1982 года Отрезной станок с изменяемым углом отрезки

Формула изобретения SU 963 739 A2

Изобретение может быть использовано в области станкостроения и прелназначено для отрезки заготовок под любым углом методом холодной резки.

По основному авт. св. 795769 известен отрезной станок с изменяемым углом отрезки, содержащий несущий подвижную инструментальную бабку корпус, снабженный приводом поворота, механизм фиксации поворотного корпуса, опору для заготовки и зажимное устройство. Станок снабжен неподвижнь1М корпусом, выполненным с боковым окном, в которое введена опорная часть корпуса бабки, взаимодействующая с валом привода поворота, который выполнен полым, а механизм фиксации снабжен тягой и прижимом, закрепленным на конце тяги, которая установлена н полом валу, причем опора для заготовки расположена на неподвижном корпусе .

Недостатком станка является то, что заготовки в процессе разрезки подвергается вибрации. Это повьпиаёт износ инструмента, и в результате снижается производительность отрезки.

Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения уровня вибрации.

Для достижения поставленной цели станок снабжен дополнительной опорой, выполненной в виде круглого стержня с , установленным на поворотном корпусе. Геометрическая ось паза совпадает с плоскостью реза.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

10

Станок содержит неподвижное основание 1, поворотный относительно основания 1 корпус , несущий подвижную инструментальную бабку 3 с инструментом 4 (пильным диском), корпус

15 5, закрепленный на основании 1 при noMonpi упоров 6 и 7 с расположенными на нем опорами В и 9 и зажимными механизмами 10 и 11 для заготовки. Опоры 8 и 9 расположены по обе сторо20ны пильного диска 4, и расстояние между ними определяется максимальным углом реза при пильного диска 4 из заготовки в конце реза. На корпусе 2 на оси его поворота установ25лен стержень 12, служащий дополнительной опорой для заготовки в зоне резания и проходящий через расточку корпуса 5. Стержень 12 выступает над ловерхностью корпуса на одном уров30не с опорами 8 и 9. В стержне 12

выполнен паз 13 под полотно диска 4, ши-рина которого превышает толщину диска 4, и глубина паза обеспечивает выход диска 4 из заготовки в конце реза. Геометрическая ось паза 13 совмещена с плоскостью диска 4. Инст рументапьная бабка 3 подается к заготовке 14 при помощи цилиндра 15.

Станок работает следующим образом

Для разрезки заготовки 14 под углом корпус 2 поворачивают на заданный угол (привод поворота не показан Вместе с поворотом корпуса 2 происходит поворот установленной на нем инструментальной бабки 3 с инструментом 4 (пильным диском), а также стержня 12, паз 13 которого совпадает с плоскостью диска 4 при любом угле поворота. Заготовка 14 устанавливается на опоры 8 и 9 корпуса 5, а также-на стержень 12, поддерживающий заготовку 14 в зоне резания. После yctaHOBKH заготовки 14 она зажимается механизмами 10 и 11. Происходит подача инструменташьной бабки 3 с диском 4 к заготовке 14 при помощи цилиндра 15 и разреза заготовки под заданным углом. В конце реза диск 4 входит в паз 13 стержня.

При перенастройке станка на другой угол разрезки корпус 2 поворачивают на новый угол, соответственно с ним изменяется положение инструментальной бабки с диском 4 и стержня 12 с пазом 13.

Таким образом, данное конструктивное исполнение станка с опорой под заготовкой в зоне резания позволяет увеличить жесткость крепления заготовок, снизить уровень вибрации станка, повысить производительность станка за счет возможности интенсификации режимов резания.

Формулу изобретения

Отрезной станок с изменяемым углом отрезки по авт. св. 795769, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения уровня вибрации, станок снабжен дополнительной опорой, в виде круглого стержня с пазом, выполненным на поворотном корпусе, при этом геометрическая, ось паза совпадает с плоскостью реза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 795769, кл. В 23 О 45/00, 1979,

SU 963 739 A2

Авторы

Новиков Дмитрий Леонович

Цымбаревич Роберт Феликсович

Гурман Петр Яковлевич

Гнатышак Николай Николаевич

Даты

1982-10-07Публикация

1980-12-15Подача