(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С ИЗМЕНЯЕМЫМ УГЛОМ ОТРЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки | 1980 |
|
SU965641A1 |
Отрезной станок с изменяемым угломОТРЕзКи | 1979 |
|
SU795769A1 |
Отрезное устройство | 1982 |
|
SU1041240A2 |
Ленточно-отрезной станок | 2018 |
|
RU2674500C1 |
Отрезной станок | 1976 |
|
SU685450A1 |
Фрезерно-отрезной станок | 1972 |
|
SU468716A1 |
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки | 1981 |
|
SU956184A1 |
Отрезной станок | 1981 |
|
SU1038117A2 |
Ленточно-отрезной станок | 2021 |
|
RU2764249C1 |
Ленточно-отрезной станок | 2020 |
|
RU2742748C1 |
Изобретение может быть использовано в области станкостроения и прелназначено для отрезки заготовок под любым углом методом холодной резки.
По основному авт. св. 795769 известен отрезной станок с изменяемым углом отрезки, содержащий несущий подвижную инструментальную бабку корпус, снабженный приводом поворота, механизм фиксации поворотного корпуса, опору для заготовки и зажимное устройство. Станок снабжен неподвижнь1М корпусом, выполненным с боковым окном, в которое введена опорная часть корпуса бабки, взаимодействующая с валом привода поворота, который выполнен полым, а механизм фиксации снабжен тягой и прижимом, закрепленным на конце тяги, которая установлена н полом валу, причем опора для заготовки расположена на неподвижном корпусе .
Недостатком станка является то, что заготовки в процессе разрезки подвергается вибрации. Это повьпиаёт износ инструмента, и в результате снижается производительность отрезки.
Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения уровня вибрации.
Для достижения поставленной цели станок снабжен дополнительной опорой, выполненной в виде круглого стержня с , установленным на поворотном корпусе. Геометрическая ось паза совпадает с плоскостью реза.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
10
Станок содержит неподвижное основание 1, поворотный относительно основания 1 корпус , несущий подвижную инструментальную бабку 3 с инструментом 4 (пильным диском), корпус
15 5, закрепленный на основании 1 при noMonpi упоров 6 и 7 с расположенными на нем опорами В и 9 и зажимными механизмами 10 и 11 для заготовки. Опоры 8 и 9 расположены по обе сторо20ны пильного диска 4, и расстояние между ними определяется максимальным углом реза при пильного диска 4 из заготовки в конце реза. На корпусе 2 на оси его поворота установ25лен стержень 12, служащий дополнительной опорой для заготовки в зоне резания и проходящий через расточку корпуса 5. Стержень 12 выступает над ловерхностью корпуса на одном уров30не с опорами 8 и 9. В стержне 12
выполнен паз 13 под полотно диска 4, ши-рина которого превышает толщину диска 4, и глубина паза обеспечивает выход диска 4 из заготовки в конце реза. Геометрическая ось паза 13 совмещена с плоскостью диска 4. Инст рументапьная бабка 3 подается к заготовке 14 при помощи цилиндра 15.
Станок работает следующим образом
Для разрезки заготовки 14 под углом корпус 2 поворачивают на заданный угол (привод поворота не показан Вместе с поворотом корпуса 2 происходит поворот установленной на нем инструментальной бабки 3 с инструментом 4 (пильным диском), а также стержня 12, паз 13 которого совпадает с плоскостью диска 4 при любом угле поворота. Заготовка 14 устанавливается на опоры 8 и 9 корпуса 5, а также-на стержень 12, поддерживающий заготовку 14 в зоне резания. После yctaHOBKH заготовки 14 она зажимается механизмами 10 и 11. Происходит подача инструменташьной бабки 3 с диском 4 к заготовке 14 при помощи цилиндра 15 и разреза заготовки под заданным углом. В конце реза диск 4 входит в паз 13 стержня.
При перенастройке станка на другой угол разрезки корпус 2 поворачивают на новый угол, соответственно с ним изменяется положение инструментальной бабки с диском 4 и стержня 12 с пазом 13.
Таким образом, данное конструктивное исполнение станка с опорой под заготовкой в зоне резания позволяет увеличить жесткость крепления заготовок, снизить уровень вибрации станка, повысить производительность станка за счет возможности интенсификации режимов резания.
Формулу изобретения
Отрезной станок с изменяемым углом отрезки по авт. св. 795769, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения уровня вибрации, станок снабжен дополнительной опорой, в виде круглого стержня с пазом, выполненным на поворотном корпусе, при этом геометрическая, ось паза совпадает с плоскостью реза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 795769, кл. В 23 О 45/00, 1979,
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-12-15—Подача