Отрезное устройство Советский патент 1983 года по МПК B23D45/14 

Описание патента на изобретение SU1041240A2

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для отрезки точных заготовок под любым углом.

По основному авт. св. № 914207 известно отрезное устройство, на станине которого размещена бабка пильного -диска и зажимное устройство, вы-. полненное в виде регулируемых губок, расположенных наповоротном столе с зажимным механизмом, причем поворотный стол установлен с возможностью поступательного перемещения относительно паза, выполненного в станине, при этом одна из губок зажимного устройства выполнена неподвижной и снабжена направляющей с подпружиненной втулкой, вторая - свободно размещена на указанной втулке и снабжена фиксатором с эксцентриковым зажимом, ,а на пoвёpkнocти станины выполнены отверстия и соответствующие им риски, при этом зажимной механизм поворотного стола выполнен в ьиде шарикового фиксатора, установленного с возможностью взаимодействия с отверстиями станины LI . ,

Однако это устройство не обеспечивает высокую производительность и необходимую точность резки.

Цель изобретения - повышение производительности и точности отрезки.

Для достижения поставленной цели станина снабжена круговой направляющей, а устройство - упором, выполненным в виде двух параллельных стержг ней, соединенных между собой траверсой со стопорными винтами, причем один из стержней жестко соединен с. ползуном, а второй снабжен упорной пластиной, при этом ползун установ лен с возможностью перемещения по направляющей станины.

На фиг. 1 показано отрезное устройство, вид сбокуJ на фиг. 2 - то же, вид сверху;.на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 - вид А на фиг.З; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

К станине 1 при помощи одно;плоскостного шарнира 2 присоединен рычаг 3 с пильным диском, например абразивным кругом 4, и двигателем 5, соединенным приводным ремнем б, а также рукояткой 7. Рычаг 3 с кругом 4 и двигателем 5 обладает возможностью поворота в вертикальной плоскости. В станине 1, параллельно этой плоскости, выполнен паз 8. На станине 1 также установлен поворотный стол 9, вертикальная ось которого Ю размещена в пазе 8. Вертикальная ось 10 снабжена стопорным устройством, выпапненным в виде резьбовой втулки 11, установленной на оси 10, с рукояткой 12. На поворотном столе 9 установлена зажимная губка 13 с вертикально pacndложенной опорной поверхностью 14. К верхней части зажимной губки 13

жестко закреплена цилиндрическая направляющая 15, расположенная параллельно плоскости станины 1 и перпендиклярно опорной поверхности 14-.

На цилиндрической направляющей 15 расположена цилиндрическая втулка 16 и взаимодействующий с этой втулкой эксцентрик 17 с рукояткой 18. На направляющей 15 между втулкой 16 и опорной поверхностью 14 установлена пружина 19. .На втулке с возможностью поворота и осевого перемещения установлена вторая зажимная губка 20. Для возможности фиксации положения губка 20 снабжена клеммовым зажимом с рукояткой 21. На станине возле продольного паза 8 нанесены риски 22, расположенные под фиксированными углами к плоскости реза.

Риски 22 нанесены так, что их оси пересекаются в одной точке О, расположенной в плоскости пильного диска 4. Положение точки О выбирают из условий обеспечения оптимальных условий резания. Рекомендуется-распола гать то-чку О на расстоянии, равном половине максимального из условий резания габаритного размера поперечг ного сечения заготовки от центра пильного диска 4.

Угол станины 1 выполнен в виде круговой направляющей 23,центр которой расположен в точке О. На направляющей установлен ползун 24 со стопорными винтами 25. На ползуне 24 в радиальном направлении жестко устанолен стержень 26, на котором размещена с возможностью поступательного перемещения траверсы 27. На этой траверсе с возможностью осевбго перемещения установлен стержень 28, расположенный параллельно стержню 26. Траверса 27 снабжена стопорными винтами 29 и 30 соответственно взаимодействующими со стержнями 26 и 28. Стержень 28 снабжен упорной пластиной 31, перпендикулярной к нему.

Для облегчения установки ползуна 24 в требуемое положение при резке заготовок под различными углами на направляющей 23 нанесена шкала 32. Эта шкала выполнена так, что при установке зажимной губки 13 по рискам 22 и установке ползуна 24 по шкале 32 на соответствующий угол стержни 2 и 28 параллельны опорной поверхности 14 зажимной губки 13.

Устройство работает следующим образом.

Для обеспечения реза под требуемлм углом к плоскости пильного диска 4 ползун 24 устанавливают по шкале 32, а опорную поверхность 14 зажимной губки 13 совмещают с соответствукицей .риской 22. В этом положении зажимную губку 13 фиксируют вращением рукоятки 12. Стержень 28 с упорной пластиной 31.устанавливают в требуемое положение и фиксируют стопорными винтами 29 и 30. Заготовку устанавливают до упора в пластину 31. Предварительное закрепление заготовки осуществляют перемещением губки 20 и фиксацией этой губки поворотом рукоятки 21. Окончательное закрепление осуществляйт поворотом рукоятки 18 эксцентрика 17. После этого, осуществляют рез. В зависимости от длины отрезаемой заготовки стержень 28 с упорной пластиной31 может быть установленв двух положениях. При отрезке корот,ких заготовок стержень 28 устанавливают так, чтобы упорная пластина была размещена между траверсой 27 и

кругом 4 (штрих-пунктирная линия на 1 фиг. 4 ), ПРИ отрезке длинных заготоЧ вок стержень 28 устанавливают так, чтобы упорная пластина 31 и круг 4 находились по разные стороны от траверсы 27.

Предлагаемое отрезное устройство позволяет обеспечить/точную отрезку заготовок требуемой длины и под любым углом без предварительной разметки

0 каждой заготовки. Таким образом повышается производительность труда. Особенно эффективно использование отрез.ного устройства при отрезке партии одинаковых заготовок.

5

Похожие патенты SU1041240A2

название год авторы номер документа
Отрезное устройство 1987
  • Шмульский Лион Маркусович
  • Свинцицкий Михаил Николаевич
  • Беликович Владимир Михайлович
  • Оглоблинский Владимир Андреевич
SU1523311A1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
Устройство для разделения прутковогоМАТЕРиАлА HA зАгОТОВКи 1978
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Коваленко Владимир Федорович
  • Суханов Василий Тихонович
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU841804A1
У^'ОЗНДЯ 1973
  • Э. А. Петухов С.
SU369984A1
СТАНОК КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ОБРЕЗНОЙ С ВАЛЬЦЕВОЙ ПОДАЧЕЙ 2012
  • Нечаев Анатолий Яковлевич
RU2573300C2
Поперечный строгальный станок для нарезания лобзиковых пил и ножовочных полотен 1933
  • Лапковский К.А.
SU37445A1
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам 1981
  • Миронов Константин Федорович
  • Яблонь Иван Николаевич
SU1034827A1
Устройство для зажима и выгрузки заготовок отрезного станка 1986
  • Дроздов Феликс Николаевич
  • Мягков Борис Кондратьевич
  • Хурсик Леонид Кириллович
SU1449257A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ 2007
  • Малахов Иван Васильевич
  • Малахов Павел Иванович
RU2365492C2
Установка для центробежной биметаллизации втулок 1984
  • Трегуб Яков Константинович
  • Семенихин Виктор Филатович
  • Гуржий Иван Кириллович
SU1260110A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 041 240 A2

Реферат патента 1983 года Отрезное устройство

ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО по авт. ев, № 914207, о тл и ч а юще е с я тем, что, с целью повышения точности отрезки и производительности, станина снабжена круговой направляющей, а устройство - упором,выполненным в виде двух паралельных стержней, соединенных между собой траверсой со стопорными винтами,причем один из стержней жестко соединен с ползуном, а второй снабжен упорной пластиной, при этом ползун установлен с возможностью перемещения по направляющей станины. (Л 1чЭ 4:;

Формула изобретения SU 1 041 240 A2

21

.|.«.

SU 1 041 240 A2

Авторы

Шмульский Лион Маркусович

Свинцицкий Михаил Николаевич

Персион Алексей Абрамович

Абрашкевич Юрий Давыдович

Оглоблинский Владимир Андреевич

Даты

1983-09-15Публикация

1982-03-01Подача