Отрезной станок с изменяемым углом отрезки Советский патент 1982 года по МПК B23D45/00 

(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК С ИЗМЕНЯЕМЫМ УГЛОМ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для отрезки заготовок под любым углом. Известен отрезной станок с изменяемым углом отрезки, содержащий неподвижное основание, несущее поворотный корпус с инструментальной бабкой и стол с опорами для заготовки 1. Однако известные станки не обладают достаточной жесткостью, что приводит к повыщенным вибрациям, влияющим на стойкость инструмента. Цель изобретения - повышение производительности путем увеличения жесткости станка. Цель достигается тем, что в станке основание снабжено упорами и расположенньи ми в них механизмами осевого перемещения и фиксации стола, который установлен на поворотном корпусе с возможностью смещения вдоль его оси. При этом механизм осевого перемещения и фиксации стола выполнен в виде тяг, расположенных по обе стороны от оси поворотного корпуса с возможностью взаимо

ОТРЕЗКИ действия со столом и введенными в упоры клиновыми зажимами. На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. Отрезной станок содержит неподвижное основание 1, поворотный относительно основания 1 корпус 2, несущий подвижную инструментальную бабку 3 с инструментом 4, поворотно устройство, выполненное в виде щестерни 5, закрепленной на поворотном корпусе 2 и блока-шестерен 6, установленного в основании 1 и связанного с рейками 7 и 8, приводимыми в движение от цилиндра поворота 9. На поворотном корпусе 2 установлен стол 10, ограниченный от поворота упорами 11 и 12, закрепленными на основании 1 и расположенными по обе стороны от оси поворота корпуса 2. Внутри упоров И и 12 установлены соответственно тяги 13 и 14 с прижимами, служащие для зажима и фиксации корпуса 2 с помощью клиньев 15 и цилиндров зажима 16, столом 10. На столе 10 по обе стороны инструмента 4 расположены опоры 17 и 18 с зажимными устройствами 19 и 20 для крепления заготовки 21. На передней части поворотного корпуса 2 шарнирно закреплен цилиндр подачи 22, шток которого связан с инструментальной бабкой 3. Управление поворотом стола 10 на заданный угол осуществляется с помощью регулируемых упоров 23 и 24, настраиваемых в зависимости от угла отрезки и ограничивающих перемещение реек 7 и 8, связанных с цилиндром поворота 9. Станок работает следующим образом. Заготовка 21 укладывается на опоры 17 и 18 и зажимается зажимными устройствами 19 и 20. Затем производят поворот корпуса 2 вокруг оси О, совпадающей с осью симметрии инструмента 4, на требуемый угол. Д.ЛЯ этого сначала включают цилиндр 16 и отводят клинья 15, освобождан стол 10 от зажимных усилий. Затем приподнимают стол 10 тягами 13 и 14 над плоскостью поворотного корпуса 2, обеспечивая свободный поворот корпуса 2 на заданный угол. Затем включается цилиндр 9 с подачей масла в его бесщтоковую полость. Шток цилиндра 9, связанный с рейкой 7, выдвигается и продвигает рейку 7, которая при своем движении поворачивает блок-щестерню 6 и находящуюся в зацеплении с ней шестерню 5 вместе с корпусом 2. Поворот корпуса 2 на заданный угол, например, по стрелке Г происходит до тех пор, пока рейка 7 не упрется в упор 23, настроенный на величину, соответствующую данному углу поворота. Рейка 8 при этом перемещается в противоположном движению рейки 7 направлении. При повороте корпуса 2 упоры 11 и 12 препятсвуют повороту стола 10. После по ворота корпуса 2 тягами 13 и 14 при помощи клиньев 15 и цилиндров 16 корпус 2 прижимается столом 10 к основанию 1. После чего производят разрезку заготовки 21 под заданным углом. Для чего включается цилиндр 22 и производится подача инструмента 4 на заготовку 21. При повороте корпуса 2 в другую сторону, противоположную описанной, масло подается в штоковую полость цилиндра 9, рейка 7 перемещается в обратном направлении, изменяя направление вращения блок-щестерни 6 и щестерни 5, рейка 8, перемещаясь вниз (фиг. 5), упирается в упор 24, ограничивая поворот корпуса 2. Таким образом, в данной конструкции станка усилия резания замыкаются на поворотном корпусе, не отрывая его от основания, что повыщает надежность фиксации и не требует больщих усилий для прижима и фиксации корпуса и увеличения габаритов механизма фиксации. Кроме того, надежность фиксации повыщается вследствие увеличения момента сил трения, создаваемого тягами, расположенными по обе стороны оси поворотного корпуса, и противодействующего повороту корпуса в процессе резания. Надежность фиксации корпуса позволяет уменьщить вибрацию станка, влияющую на стойкость инструмента и позволяющую увеличить режимы резания, тем самым повышая производительность станка. Формула изобретения 1.Отрезной станок с изменяемым углом отрезки, содержащий неподвижное основание, несущее поворотный корпус с инструментальной бабкой и стол с опорами для заготовки, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности путем увеличения жесткости станка, основание снабжено упорами и расположенными в них механизмами осевого перемещения и фиксации стола, который установлен на поворотном корпусе с возможностью смещения вдоль его оси. 2.Станок по п. 1, отличаюш,ийся тем, что механизм осевого перемещения и фиксации стола выполнен в виде тяг, расположенных по обе стороны от оси поворотного корпуса с возможностью взаимодействия со столом и введенными в упоры клиновыми зажимами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 795769, кл. В 23 D 45/00, 1979.

22

Г

В-0