Отрезной станок Советский патент 1983 года по МПК B23D45/00 

Описание патента на изобретение SU1038117A2

Изобретение относится к станкостроению.

По основному авт. св. № 68545О известен отрезной станок, соцержащий подвижную каретку со шшшцепьной головкой, несущей оправку с режуишми инструментами, бабку с пустотелым шпинцелем цля вращения закрепленного в нем прутка и люнетное устройство, При этом станок снабжен дополнительной кареткой с валом, на котором расположен набор стальных расклиниваюилх дисков, причем расстояние между рабочгау И торцамк соседних дисков равно длийе отрезаемых заготовок и каждый диск расположен по линии реза напротив режущего инструмента С1

Однако известный отрезной станок не позволяет производить отрезку-от прутков дефектных концов, имеющих на поверхности торцов дефекты в виде рванины, заусенцев, и плющения, которые не могут являться базовой поверхностью и не позволяют базировать и удерживать от осевого смещения отрезанный дефектный конец с помоцтью расклиниваюших дисков. Люнетпое устройство не обеспечивает зажатия и удержания от перекосов (прои звольного смещения) дефектного конца в момент его отсоеди- нения от прутка, что приводит к защемлению и поломкам режущего инструмента. Поэтому для обеспечения нормальной работы станка необходимо применение дополш тельной самостоятельной операции По отрезке дефектного конца от разрезаемого прутка на фрезерноотрезном станке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей отрезного станка.

Поставленная цель достш ается тем, что отрезной станок, соцержащий подвижную каретку со шпиндельной головкой, несущей оправку с режущими инструйен тами, бабку с пустотелым шпинделем, пюнетное устройство и дополнительную каретку с валом, на котором расположен набор стаяьных расклинивающих цисков, снабжен установленным перед расклинивающими OKCKEIMH зажимным устройством, выполненным в вице опорной призмы, смонтированной на станине К подпружиненного упора, устнновленного на подвижной каретке.,

На фиг. 1 нзображена приношшапыная схема преолагаемого станка в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - исходное положение зажимного устройства после отрезки заготовки.

Отрезной станок содержит станину J бабку 2 с пустотелым шпинделем для размещения закрепленного в нем прутка, подвижную инструментальную каретку 3, на которой установлена шпиндель ная головка 4 с режущим инструментом 5, и подвижный упор 6 (фиг. 2), выполненный в виде .спаренных роликов, расположенный с опережением относите/ но режущих элементов и пoцпpyжинeнныj в сторону призмы 7, которая жестко закреплена на станине. Станок содержит также дополнительную каретку 8, несуи ую свободно вращающийся на валу расклинивающий диск 9.

Устройство работает следующим образом.

При разведенных каретках 3 и 8 по рольгангу 1О в зону резания подается пруток до ограничительного упора 11 и закрепляется в шпинделе баб ки 2. Отрезка производится путем перемещения каретки 3 в направлении оси вращения прутка до полной отрезки дефектного конца 12 (или мерной заготовки), при этом в контакт с поверхностью отрезаемой заготовки сначала вступает подвижный, упор 6, а затем режуишй инструмент одновременно происходит встречное перемещение карет ки 8 с расклинивающим диском 9, который в процессе резки входит в паз реза и предохраняет отрезаемый дефектный конец (или мерную заготовку) от осевого смещения в сторону режущего инструмента. В момент отсоединения отрезаемого дефектного конца (меной заготовки) от прутка упор 6 под действием пружины прижимает его к опорной призме 7 и удерживает до полной отрезки центрового остатка и вывода режущего инструмента из прорези (фиг. 2). Затем отводятся в исходное положение дополнительная каретка 8 с расклишшаюишм диском 9 и инструментальная каретка 3 с режущим инструментом 5 и упором 6 (фиг. 3).

Таким образом, предлагаемый отре;. ной станок, снабженный зажимным устройством, обеспечивающим во взаимодейн ствии с расклинивающим диском предохранение режущего инструмента от защемления, позволяет производить отрезку дефектного конца или одновременно дефектного конца и нескольких мерных

заготовок от прутков горячекатаного проката.

Благоцаря этому исключается необхоцимостъ в применении типовых фрезерно-отрезных или токарне-отрезны к

станков для отрезки цефектных концов поцвергаемых прутков в крупносерийном и массовом произвоцстве машиностроительной промышленности и обеспечивается расширение технопог ческих возможностей отрезного станка.

Похожие патенты SU1038117A2

название год авторы номер документа
Отрезной станок 1976
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
SU685450A1
ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 2021
  • Зубарев Олег Афанасьевич
  • Баринов Алексей Петрович
RU2784036C1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ 1996
  • Аскинази А.Е.
  • Гатовский М.Б.
RU2113319C1
Отрезной автомат 1980
  • Вишнев Николай Васильевич
  • Сидоренко Валерий Алексеевич
  • Кожуро Лев Михайлович
  • Михальский Виктор Алексеевич
  • Миронов Александр Иванович
SU891267A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Воскобойник Андрей Александрович
  • Сосенков Максим Анатольевич
  • Яковенко Валерий Иванович
RU2524024C2
Станок для резки длинномерного материала 1987
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Лимонов Вячеслав Сергеевич
SU1696177A1
Токарный станок 1983
  • Мокроусов А.Ф.
  • Мокроусов В.Ф.
  • Мокроусов В.А.
SU1135088A1
Автомат для резки неметаллических материалов 1973
  • Малкин Даниил Леонидович
  • Карпушин Юрий Васильевич
  • Балыков Александр Викторович
  • Сатонкин Лев Михайлович
SU555021A1
Многошпиндельный токарный автомат 1985
  • Кузнецов Юрий Николаевич
SU1292923A1
Правильно-отрезной станок для прут-КОВОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Беляев Владимир Ильич
  • Жогин Александр Андреевич
  • Кандауров Борис Николаевич
  • Колпаков Василий Петрович
SU814527A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 117 A2

Реферат патента 1983 года Отрезной станок

ОТРЕЗНОЙ СТАНОК по авт. св. Hi 685450, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен установленным перец расклинивающими Ш1сками зажимным устройством, выполненным в вице опорной приемы, смонтированной на станине, и поогпружиненного упора, установленного на поцвижной каретке.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038117A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Отрезной станок 1976
  • Чернокрылов Василий Александрович
  • Жуковский Виталий Иванович
  • Толстых Станислав Васильевич
SU685450A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 038 117 A2

Авторы

Чернокрылов Василий Александрович

Зуев Станислав Павлович

Швалев Вячислав Леонидович

Даты

1983-08-30Публикация

1981-04-29Подача