Изобретение относится к текст1ильной дромышленности, а именно к машинам по первичной обр аботке хлопка-сырца.
Известен наличный джин, содержащий рабочий барабан, ось которого смонтиро вана .на опорах, установленных с возможностью перемещения в прямолинейных .направляющих, механизм пр ижима барабана к неподвижному ножу, содержащий пр1ивод, кинематически связанный с ОПорами барабана, и средство предотвращения обрат1ного хода барабана.
Такой джин снабжен пневматическим прижимным устройством, нал)ИЧ1ие которого требует оснащения валиганых джинов системой М;агистральных трубопроводов для нагнетания сжатого воздуха, компрессорных установок, что усложняет конструкцию джина, снижая надежность его в работе 1.
Целью изобретения является повышение надежности в работе джина.
Поставленная цель достигается тем что в валичном джине, содержащем рабочий барабан, ось которого смонтирована па опорах, установленных с воз-можлостью перемещения .в прямолинейных направляющих, механизм лрижи-ма барабана к неподвижному ножу, содержащий привод, кинематачески связанный с опорами барабана,
и средство предотвращения обратного хода барабана, согласно изоб)рете(нию механизма пряжима барабана к ножу содер жит цептробеншый регулятор, двуплечие 5 рычаги и .две трособлочные системы, трос каждой из которых связан однм концом с соответствующей опорой барабана, а другим - с плечом одного из рыч.агов, при этом второе плечо рычага соединено с муфтой центробежного регулятора.
Средство предотвра.щения обратного хода барабана может содержать сообщающиеся сосуды с впускньш и выпусюным клапанами, при этом один из сосудов имеет размещенный внутри порщень, шток которого связан с муфтой центробежного регулятора.
На фиг. 1 изображена схема наличного джина; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. Т; 20 на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.
Валйчный джин содержит рабочий барабан 1, установленный на подвижных основаниях 2, перемещающихся по направляющим 3, неподваикный нож 4, отбойный 25 Бзлик 5, который смонтирован на неподвижных основаниях 6, гибкие связи 7 в виде тросов, соединяющих основания 2 через блоки 8 и систему рычагов 9 с подвижной муфтой 10 центробежного регулятора 11,
30 пр.пводящегося в движение приводом 12,
Муфта 10 связана через шток 13 с поршнем 14, входящим в состав средства предотвращения обратного хода барабана 1, имеющего пару сообщающихся сосудов 15 и 16 с впускным 17 и выпуск1ным 18 клапапами. Сосдннение системы рычагов 9 с муфтой 10 осуществляется через втулку 19 с пальцем 20.
Летучки хлопка-сырца попадают в зону джинирован-ия, где волокна защемляются между |барабаиом 1 и ножом 4. Оголенные |Семена отбиваются валиком 5. ИзЗа больщого трения поверх ность барабана 1 постеиеино 1ИЗнашив.ается. Привод 12 приводит во вращение вал регулятора 11 и под действием центробежной силы ;муфта 10 перемещается вверх, увлекая за собой систему рычагов 9 и шток 13 с порщнем 14. Перемещение этой муфты происходит до тех пор, пока аила .прижима барабана 1 к ножу 4 не уравновесится центробежной силой от вращения грузов регулятора 11. В случае резкого возрастания технологической силы сопротивления от дживируемого хлопка-сырца, когда усилие прижима превышает центробежную аилу от вращения грузов, для сохранения оптимальной силы прижима клапан 17 закрывается под действием давления жидкос-ли иод поршнем 14 и остается в таком положении на время р.аботы.
Износ поверхнюсти барабана 1 приводит к уменьшению усилия его прижима к ножу 4. При этом нарушается равновесие между центробежной силой от вращения грузов и прижимиым уаилием барабана 1 к ножу 4, т. е. цент1робежная сила иревыщ.ает усилие ирижнма, в результате чего муфта 10 через систему рычагов 9, блоки 8 и ги1бк ие СВЯ31И 7 приводит в иостуцательное движение основание 1 в направлении к ножу 4 до момента восстаиовдения равновесия. В это время кинематически связанный с муфтой 10 шток 13 с поршнем 14 перемещается вверх и всасываемая жидкость открывает клапаи 17, заполняя объем рабочего сосуда 16.
Процесс джинирования хлопка-сырца продолжается до мо.мента износа барабана 1 па г.тубину улючной канавки 1на его иоперхиости, иосле чего он снимается для восстанов«1ения его поверхности. В это время, открывая клапан 18, выпускают Ж1идкость из сосуда 16 до момента принятия грузами лервонаиального иоложения. Цикл работы механизма прижима и самого валичного джина иовторяется.
Предлагаемый валичный джин обеспечивает высокое качество волокна, снижение аробленности семян и И1меет стабильпую производительность. Такой джин прост в эксплуатации и надежен в работе.
Формула изобретения
1.Валичный ДЖ1ИН, содержащий рабочий барабан, ось которого смонтирована на опорах, установленных с возможностью перемещенпя в прямолинейных направлении ях, ;механ|Изм лрижима барабана к неподвижному ножу, содержащий привод, кинематически связанный с спорами барабана, и средство предотвращения обратного хода барабана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, механизм прижима барабана к иожу содержит цегггробежпый регулятор, двуплечие рычаги и две трособлочиые системы, трос каждой из которых связан одним концом с соответствующей опорой барабана, а другим - с плечом одного из рычагов, при этом второе плечо рычага соединено с муфтой центробежного регулятора.
2.Джин но п. 1, отличающийся тем, что средство предотвращения обратного хода бара(бана содержнт сообщающиеся сосуды с впускным .и выпускным клапанами, при это.м один из сосудов имеет размещенный внутри поршень, шток которого связан с муфтой центробежного регулятора.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3251094, кл. 19-53, опублик. 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валичный джин | 1980 |
|
SU977522A1 |
Валичный джин | 1981 |
|
SU971925A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1602882A1 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442567A1 |
Валичный джин | 1988 |
|
SU1553571A2 |
Валичный джин | 1987 |
|
SU1442568A1 |
Валичный джин | 1982 |
|
SU1147776A1 |
Валичный джин | 1947 |
|
SU114173A1 |
Валичный джин | 1985 |
|
SU1326633A1 |
Валичный джин | 1983 |
|
SU1131921A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-03-17—Подача