Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1982 года по МПК D21F1/02 

Описание патента на изобретение SU964044A1

(54) НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Похожие патенты SU964044A1

название год авторы номер документа
Напорный ящик бумагоделательной машины 1982
  • Барамыков Юрий Анатольевич
  • Меркушев Михаил Алексеевич
SU1070245A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1978
  • Лазарев Владимир Александрович
  • Терентьев Отто Алексеевич
SU720090A1
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ 1973
  • Авторы Изобретени Е. Головко, Розенфельд В. В. Климберг Витель Центральный Научно Исследовательский Проектно Конструкторский Институт Проектированию Оборудовани Целлюлозно Бумажной Промышленности
SU362104A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1984
  • Яковлев Вадим Аврамович
  • Макаров Вячеслав Иванович
SU1227752A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1981
  • Копылов Виктор Васильевич
  • Александров Александр Васильевич
  • Терентьев Отто Алексеевич
SU1002438A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1985
  • Александров Александр Васильевич
  • Еренков Олег Юрьевич
  • Калита Георгий Александрович
  • Конев Сергей Иванович
SU1278373A1
Напорный ящик бумагодетальной машины 1979
  • Барамыков Юрий Анатольевич
  • Гурков Дмитрий Маркович
  • Распопин Владимир Григорьевич
  • Розенфельд Георгий Зусманович
SU867986A1
Напорный ящик бумагоделательной машины 1980
  • Яковлев Вадим Аврамович
  • Пестриков Виктор Михайлович
SU870546A1
Напорный ящик 1980
  • Александров Александр Васильевич
  • Захарычев Сергей Петрович
  • Терентьев Отто Алексеевич
SU870545A2
Напорный ящик бумагоделательной машины 1981
  • Константинов Игорь Дмитриевич
  • Ершов Александр Варфоломеевич
SU979555A1

Иллюстрации к изобретению SU 964 044 A1

Реферат патента 1982 года Напорный ящик бумагоделательной машины

Формула изобретения SU 964 044 A1

Изобретение относится к конструкции сеточной части бумагоделательной машины и найдет применение в целлюлознО бумажной Нромышленност1И.

Известны напорные ящики с коллекторами для равномерного распределения массы по ширине ящика. В качестве элем ента, используемого для р.а1в:ном.ерного распределения Miaccbi по сечению напорного ящика, 1примё няются перфорированные доски и перфорированные валики.

Известен напорный ящик с коллектором, имеющим перфорированную доску 1. Коллектор этого напорного ящика не исключает за1бив.ания сгусткнми массы отверстий перфорированной доски, так как в зоне подвода массы к отверстиям доски отсутствует турбулентность.

Известен также напарный ящик бумагоделательной машины, -содержащий корnyic, напусшные губы и коллектор, имеющий П9рфориров анную доску, установленную перед ее задней стенкой, 1и турбулизирующпе элементы, они представляют собой выступы, расположенные между отверстиями перфорированной досК|И 2. Благодаря этим выступам создается турбулентность на (Подходе к отверстиям доски, и волокно не осе(дает яа внутренней поверхности этих отверстий. Однако обеспечить прочистку засорившихся отверстий невозможно. Кроме того, невозможно осуществить тонкую регулировку потока массы по скорости после перфорированной доски по сечению напорного ящика, так как конструкция коллектора не обеспечива1ет равного истечения м.ассы через каждое отверстие доски в силу Пидродинамических характеристик коллектора.

10

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

Эта цель достигается тем, что напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, напускные губы и кол15лектор с пдрфорированной доской, установленной перед его задней стенкой, п турбулизирующими элементами, имеет несущие ютержни, установленные в задней стенке коллектора, перпендикулярно пер20форированной доске и снабженные регулятором их осевого перемещения, причем турбулизирующие элементы смонтированы на несущих стержнях.

На фиг. 1 изображен общий вид «а25 порного ящика; на фиг. 2 - механизм регулировки и перемещения стержней; на фи1г. 3 - MexaHHSM регулировки.

Напорный ящик содержит корпус 1, напускные тубы 2 и коллектор 3. Коллек30тор содерж,ит перфорированную доску 4 и

турбулизирующие элементы 5 в виае клапанов. Клапаны 5 укреплены на стержнях 6, установленных в задней стенке коллектора, перпендикулярно доске 4. Стержни связаны с мехаиизмом р егулировки 7 и осевого перемещения 8. Механизм регулировки состоит из втулыи 9 с внутренней резьбой, соотВетствующей нарезке, имеющейся на стержнях 6. Механизм осевого перемещения имеет пружину 10.

Устройство работает следующим обра зом.

Масса подается в коллектор и попадает в отверстия перфорированной досК|И 4, обтекая клапаны 5. В месте обтекания клапанов образуются турбулентные потоки, иск.лючающие забивание отверстий доски 4 узлами волокнистой массы.

Если налив на сетку осуществляется неравномерно, есть воз-можность, регулируя зазор между клапанами 5 и отверстиями в доске, получить равиомерный поток.

В .случае засорен-ия отверстий доски 4 узла1ми массы отверстия периодически лрочищаются с по:мощью механизма осевого перемещения: оттягивают стержни 6 (преодолевая при этом усилие пружины 10:

Тамим образом, за счет тонкой регулировки потока массы по скорости через перфорированную доску и улучщения очистки отверстий достигается улучщение качества формирования отливаемого потока.

Формула изобретения

Наиорный ящик бумагоделательно:10 машины, содержащий ко,р-пус, напускнь . губы и коллектор, имеющий лерфориров;: ную доску, установленную пфед его зг. ней стенкой, и турбулизирующие элементы, отличающийся тем, 1что, с целью 15 повышения качества отливаемого полотна, он имеет несущие стержни, установленные в задней стенке коллектора периендикулярно перфорированной доск)е я снабженные регулятором их осевого перемещения, 20 причем турбулизирующие элементы смонтированы на несущих стержнях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Англии № 1047952, кл. Д 2 А, 1968.2.Патент Англии № 1454207, кл. Д 2 А, 1976(прототип).

SU 964 044 A1

Авторы

Яковлев Вадим Аврамович

Пестриков Виктор Михайлович

Даты

1982-10-07Публикация

1980-11-06Подача