Напорный ящик бумагоделательной машины Советский патент 1983 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к целлю- лозно-бумажной промышленности, а именно к напорным ящикам бумагоделательных машин.

Известен напорный ящик, улучшающий равномерность распределения волокон в структуре потока волокнистой суспензии путем организаций микротурбулентных завихрений стер;хнямитурбулизаторами, установленными в зоне напорного ящика, непосредственно предшествующей напуску массы на сеточный стол 11 3«

Однако подобные напорные ящики не обеспечивают требуемой степени микротурбулентности в зоне, где происходит быстрое обезвоживание и формирование структуры бумажного полотна, т.е. на сеточном столе. Кроме, того, структура потока волокнистой суспензии, подаваемого из на-, порного ящика, при взаимодействии ее с ко.нструктивными элементами сеточного стола претерпевает значительные изменения, обусловленные такими явлениями, как анизотропия полотна, повторное флокулообразование перекрестных струй и др., которые ухудшают структуру отливаемого полотна, а значит и качество бумаги.

Прототипом изобретения по технической сущности является напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускное устрой ство с верхней губой,.расположенной над формующей наклонно к ней и образующей с нижней губой зону формования полотна. Некоторая равномерность распределения волокон достигается за счет частичного размыва структуры бумаги, прилегающей к сет-, ке при набегании ее на отверстия крышек отсасывающих ящиков, располох;енных под сеткой в зоне формования полотна 2 .

Применение вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней плоской верхней губы не обеспечивает требуе20мого диспергирующего воздействия на всхлокнистую суспензию, находящуюся в зоне обезвоживания и формования,не позволяет управлять степенью диспергирования волокнистой суспензии, а

25 следовательно повысить качество вырабатываемой продукции.

Целью изобретения является повыиение качества отливаемого полотна за счет дефлокуляции массы в зоне формования.

Поставленная цель достигается тем, что напорный ящик бумагоделательной машины, содержсиций корпус и напускное устройство с верхней губой, расположенной на4 форму ощей сеткой нап клокно к ней и образующей с нижней губой зону формования полотна, имеет установленные в зоне формования полотна полые перфорированные стержнитурбулизаторы с эластичной оболочкой эллипсоидального поперечного сечения, ,10 снабженные патрубками для подачи агента давления через перфорацию в полость эластичной оболочки.

На фиг. 1 изображен напорный ящик,) общий вид; на фиг. 2 ,- разрез А-А 15 на фиг.1.

Напорный ящик бумагоделательной машины содержит корпус 1, массоподвод 2, Корпус 1 снабжен напускным устройством с вытянутой .20 вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой 3, образующей с нижней губой 4 зону формования полотна 5. В зоне формования полотна 5 установлены полые стержни-турбу- 25 лизаторы 6 с эластичной оболочкой 7 эллипсоидального поперечного сечения. Эластичная оболочка соединена через патрубок (на чертеже не показан) с линией для подачи агента ..„ давления 8 посредством отверстий 9 полого стержня-турбулизатора б.Стеряс ни-турбулизаторы 6 закреплены в боковых стенках 10 напускного устройства при помощи гаек 11. Сетка 12 расположена-над водопроницаемыми крышками 13, соединенными с отсасывающими ящиками 14.

Напорный ящик работает следующим образом.

При работе машины волокнистая 40 суспензия поступает из корпуса 1 напорного ящика в зону формования.. полотна 5, Ьбразова 1ную вытянутой вдоль сетки машины и прилегающей к ней верхней губой-3 и нижней губой 45 4. Потоки массы, обтк . поверхность стержней-турбулиздторов 6, образуют микротурбулентные завихрения, которые диспергируют волокнис±ую массу в зоне обезвоживания и формования сп полотна, способствуя тем самым более авномерному распределению волокон в структуре отливаемого бумажного олотна, улучшению просвета, а также лучшению режима обезвоживания на тсасывающих ящиках 14, Снижение или величение ги;фодинамйческого сопроивления в зоне формования: прлотна 5 соответст-венно уменьшение или увеичение масштаба турбулентности

происходит за счет .того, что стержнитурбулизаторы б выполнены полыми с эластичной оболочкой 7 эллипсоидального поперечного сечения, позволяющей изменять геометрические параметры стержней-турбулизаторов б посредством подачи агента давления в полость эластичной оболочки 7/

Для каждой бумажной массы с ее рабочей концентрацией, композицией и степенью помола необходим определенный диапазон микротурбулантности в зоне обезвоживания и формования бумажной массы, обеспечивающей наиболее эффективное ее диспергирование Поэтому интенсивность и масштаб генерируемой микротурбулентности зависит от геометрических параметров стержней-турбулизаторов 6.

Использование предлагаемого напорного ящика позволит значительно повысить качество отливаемого полотна за счет интенсивной дефлокуляции бумажной массы в зоне обезвоживания и формования, позволит эффективно управлять степенью диспергации в зависимости от режимов работы отлива того или иного вида бумажной массы. Тем самым достигается .оптимальный режим обезвоживания и формования бумажной массы, позволяющий получить бумагу высо1$ого качества с равномерным распределением массы 1 м - этого важного показателя при производстве бумаги.

Форглула изобретения

Напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус и напускно устройство с верхней тубой, расположенной над формующей сеткой наклонно ,к ней и образующей с нижней губой зону формования полотна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна за счет дефлокуляции массы в зоне формования, он имеет установленные в зоне формования полотна полые Перфорированные стержни-турбулизаторы с эластичной оболочкой эллипсоидальног поперечного сечения/ снабженного патрубками для подачи агента давления через перфорацию в полость эластичной оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 452642, кл. D 21 F 1/02, 1974.

2.Патент СССР № 375857,

кл. D il F 1/02, 1968 (прототип). ff 7S Фе/f.f

жжлг жяпла а9аян9П п п..ям.(.аяпжм лжж

/I-A

rff ff ff fj

oooooo

/