Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьшшенности. При обычном формовании полотна на одной сетке суспензия некоторое время имеет одну поверхность,свободной, и волокна если неравномерно распределе ны, могут перераспределяться. В случае формирования между сетками, такая возможность весьма ограничена и волок на должны быть равномерно распределены по объему полотна еще до выпуска массы на сетку.i Известно напускное устройство, име ющее узкий щелеобразный канал, в кото ром трение суспензии о стенки канала вызывает появление интенсивной турбулентности малого масштаба. Эта маломасштабная турбулентность равномер но распределяет волокна в объеме пр- тока и противостоит впоследствии силам, ориентирующим волокна в опред« ленном направлении при интенсивном обезвоживании между двумя сетками Ц Однако, эта конструкция пригодна лишь для напорных ящиков малой производительности, так как один узкий канал не может припустить большое количество суспензии. Кроме того, при использовании этой конструкции могут появляться струи, направленные поперек машины, что вызывает неравномерный налив на сетку по ширине. Известен также напорный ящик,.содержащий ряд гладких вертикально-наклонных пластин, образующих узкие каналы такой.высоты, которая требуется . для пропускания нужного количества суспензии 2} . Недостатком известного объекта является соприкосновение суспензии одними и теми же слоями с гладкими пластинами. Что ведет к возможности появления волокон ориентированных по ходу анизотропии бумаги. Кроме того, интенсивность турбул ности .и, соответственко, степень ди пергации волокон при использований гладких пластин ограничена. Наиболее близ1сим к . предлагаемом является напорный ящик бумагоделате ной машины.; содержали потокораспре литель, корпус, разделенш й щзодоль мк перегородками на ряд каналов, с установленными в них элементами дпя завихрения потока массы, и массо напускное устройство 33. Завихрение и постоянно изменяюща яся форма поперечного сечения (например от прямоугольной до трёуголь ной ) каждого пути протекания в сочетании обеспечивают возникновение микротурбулентности в суспензии. Недостатком этого напорного ящика является появление Kpyniibix вихреобразных потоков, устранение ко.торых ведет к чрезмерному увеличению дпины плоской пластины. Кроме того, применение элемента для завихрения массы в виде винтообразно закрученной пластины ведет к тому, что часть элементарш)1х стру протекает вблизи оси канала, почти не испытывал завихрения. Это уменьшает общую энергию потока, и, следовательно, интенсйвнос гь турбулент ности, что приводит к уменьшению степени диспергадии волокон в суспензии. Интенсивность турбулентности так же ограничена известным поперечным сечением канала, у когорого ограничено количество углов, являющихся турбулизирующими элементами. Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна. Указанная цель достигается тем, что каждый канал имеетдиафрагму с продольным сечением в виде конфузора, установленную за элементами для завихрения по ходу движения потока, при этом каждый элемент для завихрения может быть выполнен в. виде стержня с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности. Кроме того, каналы могут быть выполнены с продольными выступами, образукяцими звездообразное поперечное сечение канала. На фиг. J изображен напорный ящик, продольный разрез; на фиг. 2поперечное сечегше напорного 64 по линии А-А; на фиг. 3 - разрез перфоплиты вдоль отверстий. Напорный ящик содержит потокораспределитель переменного сечения 1, каналы 2, образованные элементом для завихрения потока массы 3 и перфоплитой 4, диафрагму, образующую в сечении круглый конфузор 5, верхшою 6, нижнюю 7 и боковые стенки не показаны ) ,образующие продольный канал 8 йертикальнь1е пластины 9, образующие каналы (не показаны) , верхнюю губу 10, имеющую возможность регулировки наклона, нижшою губу 11, Работа напорного ящика осуществляется следующим образом. Суспензия, поступающая по потоко,- распределителю J, разбивается на отдельные потоки, идущие по каналам 2. Благодаря интенсивному завихрению no-i тОка и быстроменяющемуся поперечному сечению каналов 2 возникает исключительно ийтенсивная маломасштабная турбулентность. По.сле выхода из каналов 2 потоки суспензии попадают в конфузор диафрагмы 5 и выбрасываются в канал 8. Благодаря резкому расширению при выходе из диафрагмы .5 ; интенсивность турбулентности увеличивается, а крупные вихреобразные потоки разрушаются. Через некоторое время поток встречает пластинъ: 9 и .разбивается на отдельные части идущие по каналам , где происходит выравнивание потока и разрушение мелких вихреобразных струй. После выхода из каналов, поток поступает в конечную часть канала 8 и направляется к выходу из ящика, образованному верхней 10 и нижней I1 губами. Величина выпускной цели устанав- . ливается в зависимости от толщины вырабатываемой бумаги и концентра1ЩИ суспензии при помощи регулирования наклона верхней губы 10. Формула изобретения f. 1. Напорный ящик бумагоделательной машишл, содержащий потокорасиределитель, Icopnyc, разделенный продольными перегородками на ряд каналов с установленными в них элементами для завихрения потока массы, и массонапускное устройство ,j отличающимися тем,что, с целью повьшения качества отливаемоГО полотна, каждый канал имеет ди афрагму с продольным сечением .в вй де конфузора, установленную за элег ментами для завихрения ро ходу движения потока.
2.Напорный ящик по п., отличающийся тем, что каждый элемент для завихрения выполнен 8 ВИ де стержня с винтовыми канавками на его цилиндрической поверхности.
3. Напорный ящик по п. 1, о т личающийся тем, что каналы
679866
f-..«
выполнены с продольным. выступами образующими звездообразное прпереч-нее ceuetme к анала.
5 Источники информации,
принятые во внима1ше при экспертизе
1.Патент США № 328905, кл,162-343 1967.
2.Патент США 379J918 , 10 кл..162-343, 1970.
3.Патент СССР № 480221,
кл. D 21 F 1/02, 1973 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1982 |
|
SU1070245A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU956674A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1979 |
|
SU779475A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1980 |
|
SU956673A1 |
Напорный ящик бумагоделатель-НОй МАшиНы | 1979 |
|
SU800268A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ-МАШИНьГ | 1973 |
|
SU362104A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1990 |
|
SU1721156A1 |
НАПОРНЫЙ ЯЩИК БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2081958C1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU1002438A1 |
Напорный ящик бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU956675A1 |
Авторы
Даты
1981-09-30—Публикация
1979-12-17—Подача