Стволовая опалубка Советский патент 1982 года по МПК E21D5/12 

(5) СТВОЛОВАЯ ОПАЛУБКА

1

Изобретение отнЪсится к горнодобывающим отраслям промышленности и может быть применено при проходке новых и углубке действующих стволов.

Известны стволовые опалубки для бетонирования крепи шахтных стволов без каких-либо центрирующих приспособлений l ,

Недостатком таких опалубок является техническая трудность их установки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является стволовая опалубка, включающая формующую оболочку и центрирующий кондуктор 2.

Недостатком этой опалубки является значительное загромаждение сечения ствола, что снижает темп проходки.

Цель изобретения - уменьшение степени стеснения зоны работ.

Поставленная цель достигается тем, что в опалубке, включающей формующую оболочку и центрирующий кондуктор.

Кондуктор выполнен из двух балок, соединенных между собой посредством шарнира с клиновыми выступами на внешних концах, при этом формующая оболочка снабжена опорным башмаком с диаметрально противоположно расположенными пазами, выполненными с возможностью размещения в. них клиновых выетупов кондуктора.

На фиг. 1 изображена опалубка,

10 вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. k - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1, соединения элементов уст15ройства; на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 5; на фиг. 7 - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 8 - расположение кондуктора в стволке при его спуске в .забой; на фиг. 9 - располо20жение кондуктора на взорванной породе в забое ствола; на фиг. 10 - расположение опалубки в забое ствола перед укладкой бетона; на фиг. 11 39размещение опалубки в забое ствола при подъеме кондуктора на поверхность на фиг, 12 - расположение кондуктора при его спуске в забой и заводке в буровую камеру; на фиг. 13 расположение кондуктора на почве забоя и при установке его на формующую оболочку; на фиг. И - расположение буровых станков в забое ствола; на фиг. 15 - расположения глубоких скважин в забое ствола, план. Кондуктор 1 опалубки имеет форму (центральной части круга, ограниченного двумя параллельными, равноудаленными от центра круга хордами и состо- 15 ит из двух балок (секций) 2 и . На краях кондуктора 1, с его внутренней стороны размещены клиновые выступы с винтами 5 и зажимами 6. С оболочкой 7 состоящей из каркаса 8, на внешней стороне которого подвижно установлены секции 9 с опорным башмаком 10, кондуктор 1 соединен так, что его клиновые выступы Ц размещены в диаметрально противоположных клиновых вырезах 11 на внутренней стороне опорного башмака 10 и прижаты к нему зажимами 6 через винты 5- Секции 2 и 3 кондуктора соединены замко.вым шарниром. Закрепление балок 2 и 3 в развернутом положении в замковом шарнире выполнено. клиньями 12 и -13. Для обеспечения возможности бурения глубоких скважин большого диамет ра из забоя ствола на внешней стороне секций 2 и 3 кондуктора 1 имеются гнезда 1 (например,.в виде отверсти фиксирующие верхнюю пяту распорной колонки бурового станка. Кондуктор 1 снабжен петлей 15 для спуска, подъема и маневрирования в забое ствола. Если расстояние от установленной опалубки до взорванной породы равно высоте.опалубки, то кондуктор 1 на канате бадьевого подъема спускают с поверхности в забой на петлю 15 и, разводя в стороны секции 2 и 3 опу скают в подготовленную канавку на предварительно вырванной породе забоя под два диаметрально противоположных клиновых паза 11 опорного баш мака 10, секций 9i оболочки 7. В развернутом положении секции 2 и 3 кон;дуктора 1 закрепляют в замковом шарнире клиньями 12 и 13. Кондуктор 1 сцентрируют по центральному отвесу. ;На отценгрировайный кондуктор 1 опуекают сжатую оболочку 7 вместе с ее каркасом жесткости 8 и секциями-9 с опорными башмаками 10. Перед забоем оболочку 7 разжимают и опускают киже так, чтобы два диаметрально противоположных клиновых паза 11 в опорных башмаках 10 направлялись на клиновые выступы кондуктора 1. Так как клиновые выступы 4 кондуктора размещены на круговом периметре, то напускаемые на них клиновые пазы 11 жесткой опалубки 7 сами установят опалубку на требуемом периметре. При необходимости кондуктор 1 прикрепляют к опорному башмаку 10 опалубки винтами 5 через зажимы 6. После заполнения заопалубочного пространства бетоном винтами 5 через зажимы 6 кондуктор 1 отсоединяют от оболочки 7, снимают клинья 12 и 13 с замкового шарнира, к петле 15 цепляют канат бадьевого подъема и поднимают кондук тор 1 на поверхность. После возведения крепи на последней заходке разбуренного участка,ствола секции 9 оболочки 7 отрывают от уложенного бетона и вместе с каркасом В оставляют в подвешенном состоянии. В забое ствола проходят буровую камеру, высота и внешний контур которой достаточны для размещения станка на оконтуривающих скважинах ствола .. Кондуктор 1 на канате бадьевого подъема за петлю 15 опускают в забой ствола секции 2 и 3 кондуктора, заводят в буровую камеру, опускают на забой, закрепляют-в замковом шарнире клинья 12 и 13 и поднимают к оболочке, заводя клиновые выступы k кондуктора 1 в диаметрально противоположные клиновые пазы 11 опорного башмака 10. Зажимы 6 подвешенного кондуктора 1 заводят за опорные башмаки 10 и затягивают винтами 5- Прицепное устройство бадейного подъема отсоединяют от петли 13- В гнезде 1 кондуктора заводят верхние пяты распорных колонок буровых станков, устанавливают колонки в нужное положение, раскрепляют и бурят оконтуривающие, отбойные и врубовые скважины. После окончания бурения всех скважин из одного положения кондуктора из. гнезд 1.выводит верхние пяты распорных колонок, за петлю 15 зацепляют прицепное устройство бадейного подъема и подтягивают его. Ослабляют винты 5 и выводят из зацеп5Sления с опорным башмаком 10 зажимы 6. Подвешенный кондуктор пропускают, поворачивают на последующее положени и поднимают к опорному башмаку 10, В дальнейшем операции по бурению и перемещению кондуктора повторяют до тех пор, пока не будут пробурены все скважины разбуриваемого участка ствола на нужную глубину. После окончания бурения всех скважин кондуктор 1 указанным выше образом отсоединяют, опускают в забой и снимают клинья 12 и 13 с замко вого шарнира, Бадейным подъемом за петлю 15 кондуктор 1 выводят в вертикальное положение и поднимают на поверхность, Пробуренные скважины засыпают песком, оставляя незасыпанной верхнюю часть скважин глубиной 2- м. Верхнюю часть скважины заряжают и взрывают, убирают часть обрушенной породы на высоту, равную высоте опалубки, опускают и устанавливают опалубку с помощью кондуктора на оставшуюся взорванную породу указанным вы ше образом, бетонируют ствол и убира ют оставшуюся взорванную породу. Вер нюю часть скважин очищают, заряжают и взрывают. O В дальнейшем операции по бурению кважин, прохождению и креплению ствола повторяют, Использование предлагаемой конструкции опалубки позволяет сократить время ее установки и снизить трудовые затраты в сравнении с бурением шпуров , Формула изобретения Стволовая опалубка, включающая формующую оболочку и центрирующий кондуктор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения степени стеснения зоны работ, кондуктор выполнен из двух соединенных между собой посредством шарнира балок, с клиновыми выступами на внешних концах при этом формующая оболочка снабжена опорным башмаком с диаметрально противоположными пазами, выполненными с возможностью размещения в них клиновых выступов кондуктора, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент ФРГ № 902962, кл, 5С 5/12, опублик, 195, 2,Патент ФРГ № ПбОЗЗб, кл, 5С 5/12, опублик, 19б5.

. /1-Й

Фиг.г

//

I

10

.

Фиг.З

10 9 7

f.

Л 2f fJ3 SB

U/yf

JXll л /

игЛ

Фиг.5

MB

Фи 6 ВиВ г

J

ftf. (

(

и о,

.

-7 /

w

-9 -8 -7

.