Опалубка для крепления вертикальных стволов Советский патент 1984 года по МПК E21D5/12 

:«9 ел :л

изобретение относится к шахтному строительству и касается крепления стволов монолитным бетоном.

Известна стволовая опалубка, включающая оболочку н центрирующий кондуктор ij .

Недостаток такой опалубки - ограниченность технологических возможностей.

Наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является опалубка дли крепления вертикальных стволов, включающая формующую оболочку, рельсовые проводники и на:правляющие с размещенными внутри них упругими стержнями zj .

Известная опалубка характеризуется нево.зможностью установки деталей армировки ствола.

Целью изобретения является ускорение процесса/установки деталей армировки ствола.

Поставленная цель достигается тем, что опалубка для крепления вертикальных стволов, включающая формующую оболочку, рельсовые проводники и направляющие с размещенными внутри них упругими стержнями, снабжена коробами с проемами, оборудованными дверцами, при этом на

правляющие закреплены нижней на коробах, а верхней состыкованы с рельсовыми проводниками, -причем дверцы имеют дополнительные направляющие установленные в створе с направляющими, закрепленными на коробах.

На фиг. 1 показано сечение по стволу с опалубкой вертикальной плоскостью; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид на опалубку в плане в половину сечения; на фиг. 3 - буровой кондуктор; на фиг. 4 - сечение. Б-Б на фиг. 3.

Опалубка для крепления вертикальных стволов содержит формующую оболочку 1 , верхний обрез которой снабжен клиновой прорезью 2, с Y -образным обрамлением 3 и клином 4, вставленным в боковые прорези в обрамлении 3. По низу сооснб с прорезями 2 опалубка снабжена монтажными отверстиями 5, через которые монтируются перед укладкой бетона закладрые резьбовые втулки 6. В районе клиновых прорезей 2 во втулки 6 заворачиваются центровочные пальцы 7.

По верху оболочка I оборудована коробами 8 с прямоугольными проемами 9, которые перекрьюаются дверцами 10 с участками направляющих 11, имеющими продолжение вниз и вверх. Причем верхние переходные направляющие выполнены телеско/гической парой из упругих стержней 12 и трубчатых направляющих 13. Трубчатые направляющие 13 по верху примыкают к постоянным рельсовы} проводникам 14. Рельсы и трубчатые направляющие 13 крепятся к кронштейнам консольной армировки 15, например, стержневого исполнения.

В проемы 9 во время ведения работ по армированию помещается буровой кондуктор 16, который может содержать плиту 17 с нижними фиксирующими гнездами 18 и верхними зацепами 19.. В теле плиты имеются проемы 2t)7 в которые помещаются направляющие патрубки 21 для бурового инструмента 22. Патрубки 2 фиксируются во втулках 23 с возможностью регулирования длины своей консольной части. Втулки 23 жестко монтированы на регулировочной плите 24. Между собой обе плиты стягиваются болтами 25 и фиксируются зубчатыми насечками, при этом насечка -между плитами выполнена, например, вертикально, а между обратной стороной плиты 24 и зубчатой шайбой 26 выполнена горизонтально.

Для спуска опалубки на новую заходку и ведения армировочных работ используется подвесной проходческий полок 27 с прицепным устройством 28.

При ведении работ, связанных с проходкой ствола, дверцы 10 закрыты, а стержни 12 полностью введены в переходные трубчатые направлякнцие 13. Подвесной проходческий полок 27 имеет возможность двигаться по направляющим по всему стволу и в опалубке. Перегон опалубки выполняется с помощвю подвески полка 27, причем центровка выполняется упором обрамления 3 прорези 2 в завернутый палец 7 в закладную резьбовую втулку 6. Затем забивается клин 4 и с его помощью опалубка центрируется окончательно .

При перегоне опалубки стержни 12 выходят из трубчатых направляющих 13 на величину шага армировки, совпадающего с шагом бетоьшровки, т.е. с рабочей высотой опалубки. 3 Для монтажа кронштейнов консольной армировки 15 в проемах 9 открываются дверцы 10 и на их места уста навливаются буровые кондукторы 16. Эти работы, как и работы по укладе бетона за опалубку, выполняются с верхнего этажа полка, установленного на забой. При этом направляющие лапы полка не выходят из захват с проводниками на коробах 8. Буровые кондукторы 16 могут в сборке содержать буровой инструмент 22. Плиты 17 буровых кондукторов крепятся в проемах с помощью гнезд 18 и зацепов 19 жестко, а плиты 24 при наличии накопившейся ошибки за несколько перестановок опалубки могут регулироваться по специальным маркшейдерским отвесам. При этом плиты 24 могут перемещаться по вертикали и горизонтали и вновь стягиваться болтами 25 с зубчатой фиксацией. Направлякщие патрубки 21 отрегул рованы так, что максимально прибли57жены к контуру ствола для исключения искривлений буров и неточности бурения. После выполнения бурения кондукторы J6 снимаются из проемов 9. В пробуренные шпуры инъектируется це1лентный раствор и вводится , армировочный кронштейн 15, причем так, чтобы его лобовая пластина не касалась закрытой дверцы 10. До установки следующего яруса проводников вновь установленные кронштейны находятся под защитой коробов 8 в нерабочем состоянии для набора раствором необходимой прочности. Затем опускаются на короба 8 отставшие трубчатые направляющие 13 и восстанавливаются рельсовые дорожки в местах образовавшихся разрывов. Использование изобретения позво.-; лит исключить из цикла работ на сооружении вертикального ствола работы по переносу и ориентированию индивидуальных средств точной установки армировки и совместить эту операцию ,с центровой опалубкой, т.е. сократить время рабочего.

ОПАЛУБКА ДЛЯ КРЕГОШНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ, включающая формующую оболочку, рельсовые проводники и . направляющие с разнещенными внутри них упругими стержнями, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса установки дета. армировки ствола, опалубка снабжена коробами с проемами, оборудованными дверцами, при этом направляющие закреплены нижней частью на коробах, а верхней состыкованы с рельсовыми .проводниками, причем дверцы имеют дополнительные направляющие, установленные в створе с направляющими, ш закрепленными на коробах.