Пылеконцентратор Советский патент 1982 года по МПК F23K1/00 

(54) ПЫЛЕКОЩЕНТРАТОР

1

Изобретение относится к нылеприготовительному оборудованию тепловых электростанций.

Известен пылеконцентратор, содержащий корпус со сбросным и отводящим патрубками и размещенный по оси корпуса рассекатель, снабженный радиальными лопатками, установленными с перекрышей 1 .

Недостатком известного устройства является возможность попадания грубых пылевых фракций в сбросной патрубок.

По основному авт. св. N 416522 известен пылеконцентратор, содержащий корпус со сброСным и отводящим патрубками и размещенный по оси корпуса рассекатель, снабженный радиальными лопатками, установленными с перекрышей, причем лопатки имеют перекрышу на участке, описанном радиусом, равным радиусу сбросного патрубка 2.

Однако в этом пылеконцентраторе с пылью, удаляемой через отводящий патрубок, отсасывается некоторое количество газа (10-50%), и для последующего отделения пыли из этого газа необходимо устанавливать дополнительное устройство, что снижает общую эффективность

очистки газа и привадит к увеличению гидравлического сопротивления установки по отводящему тракту.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа.

5 Поставленная цель достигается тем, что в пылекол хентраторе по авт. св. № 416522 отводящий патрубок выполнен в виде спирали, и размещен вокруг сбросного с плотным к нему примыканнем, причем угол наклона витков

спирали равен углу наклона радаальных лопа.ток, а вдоль зоны примыкания патрубков вы;полнена сквозная щель с проходным сечением увеличивающимся по ходу потока.

15

На фиг. 1 изображен пылеко1щентратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Пылеконцентратор содержит корпус 1 со сбросным 2 и отводящим 3 патрубками и размещенный по оси корпуса 1 рассекатель 4,

20 снабженный радиальными лопатками 5, установленными с перекрышей, причем лопатки имеют перекрышу на участке, описанном радиусом, равным радиусу сбросного патрубка. Отводящий патрубок 3 выполнен в ввде спирали и размещен вокруг сбросного патрубка 2 с плотным примыканием к последнему, причем угол наклона витков спирали равен углу наклона радиальных лопаток 5, а вдоль зойы примыкания патрубков выполнена сквоз ная цель 6 с проходным сечением, увеличивающимся по ходу потока. Пылеконцентратор работает следующим образом. Пылегазовую смесь подают в корпус 1, и она, проходя через лопатки 5, установленные на рассекателе 4, получает вращательное движ ние. При этом пыль за счет центробежных сил оттесняется к внутренней стенке корпуса и опускается по ней в виде пылевой спирали, угол наклона витков которой равен углу уста новки лопаток 5. Далее пылегазовая спираль попадает в спиральный отводящий патрубок 3 угол наклона витков которого также равен углу установки лопаток 5. При этом пыль концентрируется у наружной стенки отводящег патрубка 3 и удаляется в его нижнюю часть, а газы, попавщие в патрубок 3, отсасываются в сбросной патрубок 2 через сквозную щель 6, увеличивающуюся от начала к концу спирали, Очищенные путем закручивания потока газы .удаляются через верхний торец сбросного патрубка 2. Таким образом, в спиральном отводящем патрубке 3 происходит отделение пыли от газов, попадающих из пылеконцентратора, и отсос очищенных газов через сквозную щель 6 и тем самым обеспечивается отделение пыли от газа без дополнш-ельного газоочистного устройства. Установка спирального отводящего патрубка 3 под углом, равным углу установки лопаток 5, обеспечивает безударный вход пылевой спирали в этот патрубок, что способствует ее зффективной сепаращш на наружную стенку патрубка 3. Отсос газов из отводящего патрубка 3 в сбросной патрубок 2 производится с увеличением расхода отсоса при движении пылевой спирали от верха к низу через увеличивающуюся итель 6 по мере сепарации пыли на наружную стенку патрубка 3. В предлагаемом пылеконцентраторе отделение пыли от газов в отводящем патрубке происходит без использования дополнительных очистных устройств, что упрощает установку и снижает ее гидравлическое сопротивление по отводящему тракту. Формула изобретения Пылеконцентратор по авт. св. N 416522, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности, отводящий патрубок выполнен в виде спирали и размещен вокруг сбросного с плотным к нему примыканием, причем угол наклона витков спирали патрубка равен углу наклона радиальных лопаток, а вдоль зоны примыкания патрубков выполнена сквозная щель с проходным сечением, увеличивающимся по ходу потока. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 331226, кл. F 23 К 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 416522, кл. F 22 К 1/00, 1971.

Фиг, г