Изобретение относится к черной и цветной металлургии, химической и другим отраслях промышленности, где. необходимо проводить обжиг материалов в печах кипящего слоя, в частности к устройствам для охлаждения печи кипящего слоя.
Известна печь кипящего слоя, содержащая теплообменное устройство, состоящее из теплообменника, причем часть теплообменника, находящаяся в рабочем пространстве, расположена под углом к оси его вращения Ij .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является печь кипящего слоя, содержащая корпус с днищем, сопла, вмонтированные в днище, и- систему .охлаждения, состоящую из размещенной по периметру печи трубчатой экранирующей поверхности нагрева и групповых входных и выходных камер
Недостатком данных конструкций является то, что в стенах печи кипящего слоя для установки охладителей необходимо предусматривать окна, которые являются, уязвимой частью футеровки печи, как место создания
максимальных напряжений, что резко сокращает срок службы футеровки.
Кроме того, установленные в печи охладители уменьшают полезный ее объем. Недостатком является и то, что конструкция этих теплообменников выдерживают срок службы не более 2-3 мес, что вызвано образованием накипи и прогара самих труб и, сле10довательно, через каждые 2-3 мес необходима их замена, что ведет к остановке печи.
Цель изобретения - увеличение межремонтного периода и срока службы
15 печи и повышение коэффициента использования печи.у
Указанная цель достигается тем, что в печи кипящего слоя, содержащей корпус с днищем, в которое вмонти20рованы сопла, и систему охлаждения, последняя выполнена в виде установленных под днищем .труб с патрубками, коаксиально расположенными в соплах, при этом трубы соединены с водяным
25 коллектором.
На чертеже изображена предлагаемая печь, разрез .
Печь 1сипящвго слоя содержит металлический корпус 1 с футеровкой 2 и
30 днище, состоящее из металлического
листа 3, на котором смонтирована подина 4, -В лист 3 вмонтированы сопла 5, которые через подину 4 выходят S рабочее пространство б печи. В сопла 5 входят отводящие патрубки 7, установленные на подводящей трубе 8, связанной с коллектором 9. Воздух по тру6с1М 10 к соплам 5 подают и воздушно-распределительную камеру 11
В процессе обжига материала в печах кипящего слоя происходит экзотермическая реакция с выделением большого количества тепла, которое влияет на стойкость футеровки, В связи с этим необходимо регулировать .температуру печи за счет охладителей. / Предлагаемая конструкция охладителя); позволяет регулировать температуру «ипящаго слоя.
Печь кипящего слоя работает следующим образом.
В процессе производства обжига шихты в печь кипящего слоя из коллектора 9 по трубам 8 подают воду.В то же время по трубгим 10 в воздушнораспределительную камеру 11 подают воздух. Вода из труб 8 по отводящим патрубкам 7 поступает в сопла 5 которыевмонтированы в металлический лист 3, где, смешиваясь с воздухом, образует воздушно-водяную смесь и попадает в псевдоожиженный слой обжигаемой шихты. Процесс обжига шихты регулируется количеством подаваемой воды. Более того, подача воды и воздуха под давлением в обрабатываемую шихту способствует размельчению и превращению ее в однородную фракцию, что приводит к качественному проведению процесса.
Предлагаемая конструкция печи с нижним охлаждением обрабатываемой шихты позволяет ликвидировать окна . в. стенках печи, создавая при &том
монолит клгидки, и тем самым избежать мест уязвимых для прогара и создания концентрации напряжений, способствующих разрушению .футеровки. Ликвидация окон в стенках печи позволяет увеличить срок службь футеровки и коэффициент использования полезного объема печи.
В отличие от известных водяных охладителей в предлагаемой системе охлаждения не образуется накипи в трубах (так как нет в них процесса кипения) и, следовательно, система служит намного дольше, что позволяет в свою очередь увеличить межремонтный период, так как остановка печи происходит в основном смены теплообменников.
Кроме того, за счет поступления воды в обжигаемую шихту улучшается барботаж шихты.
Формула изобретения
Печь кипящаг& слоя, содержащая корпус с днищем, в которое вмонтированы сопла, и систему охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью увеличения межремонтного периода и срока службы печи и повышени коэффициента использования печи, система охлаждения выполнена в виде установленных под днищем труб с патрубками, коаксигшьно расположенными в соплах, при этом трубы соединены с водяным коллектором.
Источники информации принятые ао внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №405009, кл. F 27 В 15/16, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР №243790,кл. F 27 В 15/16, 1965 (прототип) ..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ | 2022 |
|
RU2779575C1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
Автоматизированная газовая печь для обжига известняка в кипящем слое | 1960 |
|
SU131364A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2202639C1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
Печь для обжига известняка в кипящем слое | 1980 |
|
SU939913A1 |
Способ защиты футеровки миксера | 1986 |
|
SU1447864A1 |
ВАГОНЕТКА ДЛЯ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2403520C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ | 1997 |
|
RU2118385C1 |
Подовая сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1567643A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-04-27—Подача