Устройство для предотвращения гидратообразования Советский патент 1982 года по МПК G01F15/02 B01D53/26 

Изобретение относится к устройствам осушки газа и предназначено для использования на объектах газовой пр мышленности с целью предотвращения гидратообразования в местах отбора импульса давления газа и в импульсных линиях. По основному авт.св. N 775625 известно устройство для предотвращения гидратообразования, содержащее две камеры и 1спапанное устройство Каме ры устройства yctaнoвлeны коаксиаль.но друг к другу, причем клапанное устройство расположено во внутренней камере, выполненной с отверстием в нижней части. Внутренняя камера снаб жена крышкой, установленной на расст янии от нее LI. Недостатком этого устройства явля ется то, что при смене отработанного абдорбента необходимо отключать устройство от газопровода путем перекры тия его задвижками. Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для предотвращения гидратообразования клапанное уст- , ройство снабжено втулкой, в нижней части которой соосно с ней установлен второй шариковый (слапан, в стенке втулки с одной стороны выполнено сквозное отверст1 е, в нижнем торце втулки выполнены прорези, а кромки нижнего отверстия внутренней камеры выполнены скошенными. На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит корпус 1, в котором коаксиально установлены камеры 2 и 3. Камера 3 в нижней части снабжена отвкрсти м t для отбора импульса давления системой клапанов при этом клапан 5 подпружинен пружиной 8. Клапанное устройство снабжено втулкой 9. Кромки нижнего отверстия имеют скосы 10, а в нижнем торце вту ки выполнены прорези 11 для прохода газа, В стенке втулки 9 с одной стор ны выполнено сквозное отверстие 12 малого сечения, которое расположено над клапаном 7. Камеры 2 и 3 закрыты крышками 13 и 14, причем крышка 1 с камерой 3 и 2 по высоте и диаметру имеет щелевой зазор для прохода газа из камеры 3 в камеру 2 и обратно. Крышка 14 снабжена отверстиями для присоединения импульсной линии 15 и сливо-наливной трубки 16, на которых установлены запорные вентили и наливной патрубок 20, например воронка. После установки устройства на газ провод 21 через наливной патрубок 20 при открытых запорных вентилях 19 и 18, в камеру 2- запивают абсорбент 22 до уровня щели между камерой Зи кры кой 13. После заливки абсорбента все запорные вентили закрывают. Устройство работает следующим образом. Газ из газопровода 21 через щели 10 и 11 поступает в корпус клапана 5 приоткрывает клапан 6 и через (цель между камерой 3 и крышкой 13 поступает в камеру 2, где соприкасая с абсорбентом 22 осушается и через кольцевую щель между крышкой 13 и стенкой камеры 2 поступает в пространство, образуемое крышками 18 и 14, а затем в импульсную линию 15. При уменьшении давления в газопро воде газ идет обратным путем и, проходя клапанное устройство камеры. 3, открывает подпружиненный клапан 5 и через прорези 11 и скосы 10 noctynae в газопровод 21. При установившемся давлении клапаны 5 и 6 закрыты и вла га, находящаяся в газе, проходящем по газопроводу, абсорбентом не погло щается. Замена отработанного абсорбента производится следующим образом. Открывают запорный вентиль 17 и абсо бент под напором внутреннего даапения газа выдавливается из камеры 2 через еливо-наливную трубку 16, происходит падение давления во всем устройстве. В это время клапан 7, под воздействием напора газа, свобод но .истекающего через отверстие 4 из газопровода 21, начинает работать как скоростной клапан, запирая отверстие 2,3 корпуса клапана 5. Истечение газа из устройства прекращается, устройство готово к заполнению абсорбентом. Для этого открываются запор-, ные вентили 18 и 19 и через заливной патрубок 20 заливают абсорбент 22 в камеру 2. После заливки абсорбента все запорные вентили закрывают. Газ из газопровода 21 через сквозное отверстие 12 поступает в устройство и постепенно выравнивает давление, / при этом клапан 7 под действием соб.ственного. веса опускается, открывая свободный доступ газа в устройство. Применение второго шарикового клапана, выполнение в стенке втулки сквозного отверстия, а в нижнем торце втулки прорезей, а также выполнение кромок нижнего отверстия скошенными позволяют обойтись без применения дополнительного оборудования, необходимого для обслуживания предлагаемого устройства. Формула изобретения Устройство для Предотвращения гидратообразования по авт.св. № 775625 отличающееся тем, что, с целью упрощения его обслуживания, клапанное устройстчво снабжено втулкой в нижней части которой соосно с ней установлен второй шариковый клапан, в стенке втулки с одной стороны выполнено сквозное отверстие, в нижнем торце втулки выполнены прорези, а кромки нижнего отверстия внутренней камеры выполнены скошенными. - . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2707421, кл. G 01 F 15/02, 03.01.79.