Устройство для перемещения электрода дуговой электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/12 F27D11/10 

(5) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к электро тернии . Известно устройство для перемещения электрода, содержащее вспомо гательное зажимное кольцо, подвеше ное к вторичной обойме, опирающейс на винтовые домкраты.с электроприводом, подъемное устройство электродоподдерживайэщей обоймы, связанной посредством мантеля с зажим ным кольцом, оснащенным башмаками 1 } Недостатками указанного устройства являются сложность и повышенная металлоемкость конструкции изза наличия мантеля, винтовых и конических передач и т.д., интенсивный износ контактных поверхностей зажимных колец при проскальзывании электрода во время операции перепу ка, так как конструкция не предусматривает отвод зажимных щек от поверхности электрода. Наиболее близким к изобретению является устройство для перемещения электрода дуговой электропечи,содержащее механизм зажима электрода, несущую траверсу, контактный узел и подвижную раму, связанные с силовыми цилиндрами, соединенными с источниками рабочего агента 2. Недостатками устройства являются большая высота и нестабильность электрического режима плавки, вызванная перепуском электрода. Цель изобретения - повышение стабильности электрического режима плавки и уменьшение габаритов устройства. Поставленная цель достигается тем, что каждый силовой цилиндр выполнен в виде двух коаксиальных, телескопически связанных цилиндрических элементов, полости которых связаны с индивидуальными источниками рабочего агента. Связи несущей траверсы и контактного узла с силовыми цилиндрами выпо лнены гибкими, причем опорные элемен ты для гибких связей несущей траверс закреплены на наружных элементах силовых цилиндров, а опорные элементы для гибких связей контактного узла на их внутренних элементах. На подвижной раме установлены направляющие для несущей траверсы. На чертеже представлено устройств общий вид. Устройство для перемещения электрода содержит опорную плиту 1, уста новленную через изоляционную проклад ку 2 на металлоконструкцию 3- На опорной плите 1 размещены телескопические силовые цилиндры k, стойки 5 и уплотнения 6 электрода 7. Телескопические силовые цилиндры 4 состо ят из наружных цилиндров 8 и внутрен них цилиндров 9 со штуцерами ГО и 11 для подачи рабочего агента. Наружные цилиндры 8 связаны между собой жестко рамой 12, имеющей центральное отверстие для прохода наращиваемой секции электрода 13 и вертикальные направляющие 1 для несущей траверсы 15. Несущая траверса 15, на которой установлено зажимное кольцо 16, с помощью полиспастов, состоящих из гибких элементов 17 .и звездочек (блоков) 18, связана с корпусами наружных цилиндров 8. Контактный узе 19 с помощью полиспастов, состоящих из гибких элементов 20 и звездочек (блоков) 21, связан с корпусами внут ренних цилиндров 9- Прижим щек конта ктного узла 19 к электроду 7 осуществляется тарельчатыми пружинами с усилием, меньшим необходимого для удержания электрода. При работе дуговых печей с расходуемыми электродами наращивание электрода производится при отключенной печи и нижнем расположении всех механизмов устройства. Операции по наращиванию электрода и включению печи в работу производятся в следующей последовательности. Секция электрода 13 грузоподъемным устройством устанавливается на электрод 7 и навинчивается на нип пель. Зажимное кольцо 16 разжимается и освобождает электрод 7, удерживаемый грузоподъемным устройством. В полости наружных цилиндров 8 через штуцеры 10 подается рабочий агент. Корпуса наружных цилиндров вместе С рамой 12 и направляющими 14 поднимаются. По направляющим 14 на высоту наращиваемой секции 13 поднимается несущая траверса 15 с зажимным коль, цом 16, причем, благодаря наличию полиспаста, величина и скорость перемещения несущей траверсы 15 с зажимным кольцом 16 в два раза больше, чем величина и скорость перемещения корпусов наружныхцилиндров 8. В крайнем верхнем положении несущая траверса 15 останавливается, и зажимное кольцо 16 зажимает электрод. Грузоподъемное устройство освобождает электрод и удаляется, а печь включается под нагрузку. При сливе рабочего агента из полости верхних цилиндров 8 через штуцеры 10 осуществляется опускание электрода. О.пускание производится до включения в работу регулятора мощности быстро, а затем замедляется и устанавливается пропорциональным скорости сгорания электрода. Контроль подачи электрода в расплав осуществляется регулятором мощности путем подачи илислива рабочей среды из внутренних цилиндров 9- При подъеме и опускании корпусов внутренних цилиндров 9 производится подъем и опускание не только контак ного узла, связанного с ними гибкой связью, но и корпусов наружных цилиндров 8, а следовательно, и несущей траверсы 15 с зажимным кольцом 16 и электродом 7, причем величина и скорость перемещения электрода, контактного узла, несущей траверсы и зажимного кольца будет в два раза больше величины и скорости перемещения внутренних цилиндров. При интенсивном кипении расплава производится быстрый подъем электрода (вырыв) на полную высоту подъема корпуса внутреннего цилиндра. По мере сгорания электрода все механизмы занимают крайнее нижнее положение, печь отключается и дается сигнал на очередное нарацивание электрода. Использование предлагаемого изобретения позволяет при реконструкции печей, установленных в существующих, также во вновь проектируемых цеах, увеличить высоту подъема (вырыва) электрода без увеличения общих габаритов печи по высоте, избавитья от операций перепуска в промежут