Изобретение относятся к технике фильтрования, в частности к ленточнг.ам фильп рам, и южёт быть использовано в химической промышленности при производстве полимеров..
Известен фильтр для обработки полимеров , содержащий Kopiyc -с р аэмещенным в нем барабаном, покрытым металлической сеткой. Барабан установ.леи с возможностью вргщения. В верхней части корпуса размещены отверстия для ввода горячей водной суспензии полимера и отсоса парогазовой смесиуа в ; нижней его части расположены два сборвика{ДЛЯ горячей воды и суспензии по-; лимера в холЬдной воде. Над барабаном установлена форсунка для орошения полимера холодной водой с целью его закалки. Кроме того, перед вторым сборником над барабаном устаноэлен нож, плотно прилеганмций. к сетке барабана для срезания кромки полимера во второй сборник
Недостатком этого фильтра для обработки полимеров является неизбежное смешение холодной и горячей воды, что приводит к увеличению расхода пара для получения горячей воды и ухудшает закалкуполимера. Кроме того,-прилеггиппий к сетке нож не всегда полнобтко срезает крошку полимера, ув-s лакаемую потокШ горячей воды, что приводит к перегреву крошки.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату при использовании является ленточный фильтр для обработки полимеров, содержащий корпус с расположенными в нем барабанами7
10 на которые натянуто бесконечное фильтровальное полотно С образованием верхней и нижней ветвей. Для съема полимера с поверхности полотна служит нож, плотно прилегающий
15 к полотну. Подвод исходной горячей суспензии полимера осуществляется через трубу. В нижней части корпуса со стороны ввода суспензии расположен конический бункер для сбора и
20 удаления горячей отфильтрованной воды, ас противоположной стороны корпуса имеется разгузочный бункер. На корпусе также расположены форсунки для аакалки полимера холодной водой
25 и патрубок для отвода парогазовой смеси 2.
Данный ленточный фильтр для обработки полимеров обеспечивает несколько лучшее разделение горячей и холодной воды, однаконе устраняет попада30
ние продукта в горячую воду. Все это снижает :ффективность обработки полимера.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки полимеров за счет исключения потерь продукта, с горячей водой и предотвращения смешения горячей и холодной воды
Указанная цель достигается тем, что в ленточно фильтре, содержащем корпус с расположенными в нем бараба нами, на которые натянуто бесконечно фильтровальное полотно с образованием верхней и нижней ветвей, нож для съема полимера с полотна, подводящую трубу с выходныгл отверстием для исходной горячей суспензии полимера, конический бункер для приема и удаления горячей воды, форсунки для закалки полимера холодной водой, разгрузочный бункер и патрубок для отвода парогазовой смеси, верхняя ветв фильт ровального полотна имеет вогнутый участбк, над которым расположено выходное отверстие подводящей трубы, а бункер для горячей води размещен непосредственно над вогнутым участком.
Кроме того, фильтровальное полотно выполнено в виде отдельных секций
На фиг. 1 показан ленточный Фильт/р общий вид; на фиг. 2 -:то же, вид сверху. .
Ленточный фильтр для обработки полимеров состоит из корпуса 1, внутри которого натянуто на двух вращающихся барабанах 2 секционированное фильтровальное полотно 3- С одной стороны корпус.снабжен трубой 4 для ввода исходной гррячей суспензии и патрубком 5 для вывода паров воды и растворителяf а с другой стороны фор Сунками 6 для ввода охлаждающей воды В зюне подачи горячей суспензии фильтровальное полотно 3 имеет вогнутый участок. 7, под которым расположен бункер 8 с патрубком 9 для отвода горячей воды.Фильтр снабжен также разгрузочным бункером 10 с патрубком 11 для вывода продукта и / приводом 12, состоящим из редуктора 13 .и электродвигателя 14.
Ленточный фильтр для обработки полимеров работает следукядим образом. ..
Исходная горячая суспензия полимера через трубу 4 попадает на вогнутый участок 7 фильтровального полотна. При этом горячая вода сливается в бункер 8 и через патрубок 9 отводится из корпуса 1, а отделившаяся от воды крошка полимера перемещается полотном 3. к месту закалки с помощью форсунок 6. После закалки крошка полимера вместе с холодной водой сбрасывается в разгрузочный бункер 10 и через патрубок
11выводится из фильтра. Вращение барабанов 2 осуществляется приводом
12через редуктор 13 от электродвигателя 14.
Применение ленточного фильтра для обработки полимеров обладает преимуществами по сравнению с прототипоМ, заключанадимся в исключений потерь продукта с горячей водой и предотвращении смешения горячей гг холодной воды, что приводит к повышению .эффективности обработки полимеров .
Количество полимера второго сорта по показателю цветность уменьшается при этом с 20% до 5... 10%.
Потери паров растворителя сокращаются от 10 до 15 кг на тонну.
Ожидаемый годовой экономический эффект от в.недрения изобретения около 80 тыс. руб.
ормула изобретения
1.Ленточный фильтр для обработки полимеров, содержащий корпус с расположенными в нем барабанами, на которые натянуто бесконечное фильтровальное полотно с образованием верхней и нижней ветвей, нож для полимера с полотна, пoДвoдящs o трубу С выходным отверстием для исходной горячей суспензии полимера, конический бункер для приема и удаления горячей воды, форсунки для закалки полимера холодной водой, разгрузочный бункеруй патрубок для отвода
парогазовой смеси, о тли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки полимеров за счет исключения потерь продукта с горячей водой и предотвращения смешения горячей и холодной воды, верхняя ветвь фильтровального полотна имеет вогнутый участок, над расположено выходное отверстие подводящей трубы, а бункер для горячей воды размещен непосредственно под вогнутым участком.
2.Фильтр по п. 1, о т л .и ч а ю щ и и с я тем, что фильтровальное полотно выполнено в виде отдельных секций. . .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Технологический регламент II 629-79 производства перхлорвиниловой смолы дихлорэтановым методом Стерлита «акского объединения Каустик.
- 2. Хрулев М.В.Поливинилхлорид. Химия, 1964, с. 19.9.
И- -JФие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный фильтр | 1980 |
|
SU1001972A1 |
Вакуумный фильтр | 1978 |
|
SU747497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2023 |
|
RU2817493C1 |
Ленточный фильтр-пресс для непрерывного обезвоживания материала | 2018 |
|
RU2698686C1 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1986 |
|
SU1389816A1 |
Ленточный фильтр-пресс | 1982 |
|
SU1347966A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬДА, ПРЕСНОЙ ВОДЫ И КОНЦЕНТРАЦИИ РАСТВОРОВ ВЫМОРАЖИВАНИЕМ | 2016 |
|
RU2653166C2 |
СПОСОБ РАБОТЫ БАРАБАННОГО ГЕНЕРАТОРА ЛЬДА И БАРАБАННЫЙ ГЕНЕРАТОР ЛЬДА | 1996 |
|
RU2145047C1 |
Установка для выделения полимерных материалов из растворов | 1985 |
|
SU1260219A2 |
Фильтр для разделения суспензий | 1987 |
|
SU1674905A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-31—Подача