(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРОКАТА И ТРУБ НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2074792C1 |
Установка для ломки прутков наМЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1978 |
|
SU841806A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЛОМКИ ПРУТКОВЫХ И ТРУБЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2025231C1 |
Установка для разделения проката | 1989 |
|
SU1733203A1 |
Установка для раскроя проката | 1991 |
|
SU1775245A1 |
Устройство для ломки проката | 1977 |
|
SU680820A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ | 2000 |
|
RU2216436C2 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Устройство для разделения проката | 1985 |
|
SU1243911A1 |
Устройство для ломки заготовок | 1978 |
|
SU766768A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения проката и труб.
Известна установка для ломки проката и труб на мерные заготовки, содержащая станину с установленной на ней опорой, подвижную траверсу с ломателем, силовой привод траверсы, механизм надрезки, выполненный в размещенного на станине корпуса, в направляющих которого установлена каретка с надрезающей горелкой и узла перемещения каретки 1.
Недостатком известной установки является низкое качество получаемых заготовок, вызванное несоверщенством формы надреза.
Цель изобретения - повыщение качества получаемых заготовок.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для ломки проката и труб на мерные заготовки, содержащей станину с установленной на ней опорой, подвижную траверсу с ломателем, силовой привод траверсы, механизм надрезки, выполненный в виде размещенного на станине корпуса, в направляющих которого установлена каретка с надрезающей горелкой, и узла перемещения каретки, направляющие корпуса механизма надрезки выполнены в виде дуги, эквидистантно расположенной относительно боковой поверхности проката, при этом узел перемещения каретки выполнен в виде силового цилиндра, щток которого шарнирно связан с кареткой, а корпус щарнирно смонтирован на станине.
На фиг. 1 изображена установка,
10 разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Установка содержит станину 1, на которой закреплен клиновый зажим, включающий корпус 2, зажимной клин 3, цилиндр 4 зажимного клина и опору 5. На корпусе 2 клинового зажима в вертикаль15ных направляющих расположен корпус 6 механизма надрезки с дугообразной направляющей 7, в которой установлена ответная дугообразная каретка 8 с надрезающей горелкой 9, например, плазмо20троном. Каретка 8 имеет привод, перемещения в виде силового цилиндра 10, корпус 11 которого установлен на щарнирной опоре 12 станины 1. Штриховыми линиями показано положение элементов системы
надрезки в момент окончания надрезки. Для настройки узла надрезки по высоте предусмотрен винт 13 и гайка 14. Приложение ломающей нагрузки осуществляется ломателем 15, закрепленным на траверсе 16. Рабочий и возвратный ход траверсы обеспечивается тем, что она связана с силовым приводом,выполненным в виде высокоскоростного импульсного устройства, включающего камеру 17 сгорания, работающую на горючих газовых смесях, расширительный цилиндр 18,шток-поршень 19 и возвратный пневматический ресивер 20. Подача проката до упора 21 мерной длины осуществляется рольгангом 22. OfpaHH4eHHe хода траверсы после отламывания заготовки осуществляется упорами 23, а сход заготовок обеспечивается склизом 24. В качестве энергоносителя ударного привода может испольйоваться и сжатый воздух.
Установка работает, следующим образом.
Прокат 25 по рольгангу 22 подается до упора 21 мерной длины, устанавливается на опору 5 и зйжимается клином 3. В этот момент включается плазмотрон 9 и цилиндр 10 перемещения каретки 8. В результате этого каретка с плазмотроном описывает дугу по направляющим и наносит на прокате дугообразный надрез в секторе угла оС. После надрезки плазмотрон возвращается в исходное положение. Для отламывания заготовки включается зажигание силового привода, смесь в камере 17 мгновенно сгорает, давление резко повышается и, действуя на шток-поршень 19, разгоняет траверсу 16 с ломателем 15. Ломатель ударяет по прокату и отламывает мерную заготовку. После
этого открывается выхлопной клапан камеры сгорания и все подвижные части привода с ломателем возвращаются в исходное верхнее положение под действием сжатого воздуха ресивера 20. Одновременно с этим осуществляется разжим проката. Установка подготовлена к следующему циклу.
Предлагаемая установка. позволяет повысить качество получаемых заготовок за счет выполнения на разделяемом прокате или трубе дугообразного надреза.
Формула изобретения
Установка для, ломки проката и труб на мерные заготовки, содержащая станину с установленной на ней опорой, подвижную траверсу с ломателем, силовой привод траверсы, механизм надрезки, выполненный в виде размещенного на станине корпуса, в направляющих которого установлена каретка с надрезающей горелкой и узла перемеш,ения каретки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, направляющие корпуса механизма надрезки выполнены в виде дуги, эквидистантно . расположенной относительно боковой поверхности проката, при этом узел перемещения каретки выполнен в виде силового цилиндра, шток которого шарнирно связан с кареткой, а корпус шарнирно смонтирован на станине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2354323, кл. 225-96, 1944 (прототип).
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-31—Подача