Способ изготовления металлических волокон Советский патент 1982 года по МПК B23K20/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к производству проволоки, в частности к производству металлических волокон. Известен способ получения металлических волокон, заключающийся в том, что несколько проволок собирают вместе и объединяют армирующим материалом в виде ленты, волочат, затем протянутые проволоки вновь собирают, армируют, волочат. Эти операции повторяют до тех пор, пока не образуются нити требуемого диаметра и в заданных количествах 1. Недостатком этого способа является невозможностью обеспечения необходимой прямолинейности проволочек в пучке, что ведет к низкому качеству получаемых нитей. Процессы сборки заготовок и их волочения малопроизводительны и требуют наличия дополнительного оборудования. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ полу-i чения волокон, в котором пучок, с вставленными в них стальными проволоками, помещают в трубу. Собранную заготовку вакуумируют, герметизируют в выпрессовывают на промежуточный размер. После прорезки отпрессованной заготовки, каждую ее отрезанную часть вновь прессуют, а затем подвергают волочению на готовый размер, после чего отравливают оболочку и получают тонкие волокна 2. Недостатком этого способа, является его низкая производительность и дороговизна ввиду использования сложного оборудования для вакуумирования заготовки и применения при сборке тонких рубочек из цветного металла, который теряется при стравливании оболочки. . Цель изобретения - повышение производительности процесса изготовления металлических волокон. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлических волокон, включающему сборку проволок в пучок, первичное прессование, резку, повторное прессование, волочение, стравливание оболочки, собранный пучок биметаллических проволок нагревают в тигеле до температуры начала оплавления оболочки проволок, первичное прессование осуществляют по схеме «ромб, после резки заготовки на части последние помещают в трубу, нагревают до температуры начала оплавления