Вибрационная установка для обработки мелких деталей Советский патент 1982 года по МПК B24B31/06 

V . ; - л . ,-: ,. ,.;. Изобретение относится к; машнност рр ентао, а именно к вибрационным устройствам для отдёпочн(вачистной и упрочН потей обработки детапей. Известна вибрационная установка для обработки мелких деталей, содержащая упруго установленную на основашга и получающую колебания от внбропривода раму, внутри которой размешен контейнер, состоящий из кольцевых секций, Бхс дящш: од на в другую с некоторым пере крытием и с возможностью относительно го перемещения, при этом контейнер снаб жен сепарирующим устройством, а вибропривод смонтирован в установке с обеопечением режимов обработки и сепарации l. Недостатком известной установки является отсутствие условий, обеспечивакм щизс обработку и сепарацию в автоматическом цикле при использовании верти кального электромагнитного вибропривода. Целью;тшстоящего взобретешш является устранение указанного недостатка.; Поставленная цель достигается тем, что секции контейнера охвачены снаружи вертикальньши вантами, переш1етеннь ми гибкими кольцами из проволочного мате- риала с образованием решетки, размеры ячейки которой меньше размеров обрабатываемых деталей. При этом кольца расположены горизонтально и присоединены к секциям контейнера посредством ги&ких связей, а концы вантов с одной стороны присоединены к дну контейнера, а с другой - к верхней части рамы, к тому же вибропривод выполнен в виде верт-икального штока, жестко связанного с дном контейнера и установленного) в размещенных в основании направляющих с возможностью совершения вертикальных во 1Вратно- остуштельных перемещений от охватывавэйего его электромагнита, а на раме размещен дополнительно введенный в установку подпружиненный фиксатор, смонтированный с обеспечением свя зи между рамой и штоком вибратора посред ством электромагнита, при этом электромагниты фиксатора и вибропривода связаны с дополнительно введенной в установку общей системой автоматического упра ления, а шток вибропривода выполнен из двух частей, связанных муфтой из парамагнитного материала, расположенной у электромагнита вибропривода, причем нижний торец штока связан с основанием посредством демпфера, при этом система автоматического управлееин содержит связанные между собой элементами коммутации генератор частоты и формы тактовых импульсов, генератор управляющего напряжения, широтно-импульсный моду лятор и формирователь импульсного тока. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2.- то же принципиальная-электрическая схема; на фиг. 3 - процесс широт но-талпульсной модуляции; на фиг. 4 - муфта, соединяющая части штока вибропривода, разрез; ва фиг. 5 - график импудьсного тока. Виброустановка состоит из рамы. 1, ynpiyro установленной на виброосновании 2, к верхнему поясу которой подвешен контейнер 3, выпопнениый из отйельных секций 4, входящих одна в другую с некоторым перекрытием; гибких вантов (тр сиков) 5, переплетенных гибкой проволокой 6 и охватывающих секции 4 с наружной стороны по всей поверхности, Образо ваннь1е вантами 5 и проволочками 6 ячейки меньше размеров деталей, но больше размеров грануп рабочей среды. Все ванты 5 закреплены на днише 7 контейнера, жестко связанным со штсжом 8, который в процессе виброобработки при помощи электромагнитного замка, состоящего из катушки 9, пальда 10 и пружины 11, жестко связывается с рамой 1 для передачи ей вибрации, а, значит, и ггодвешенному на ней контейнеру 3. Шток 8, установленный в направляющих 12, состоит из двух частей, связанных между собой муфтой 13 из парамагнитного материала. Нижний торец штока 8 снабжен пружиной 14, выполняющей роль демпфера. На штоке 8 установлены упоры 15, воздействующие на конечные выключатели 16 в верхнем и нижнем положении днища 7. Нижняя часть штока 8 охватывается катушкой 17 электромагнитного привода. Для сброса абразива пррдусмотрен поддон 18. Катушка 17 электромаг шаткого привода на фиг. 2 обозначена через L . Система питания катушки L состоит из следующих блоков: ГТИ - генератор тактовь1х импульсов, определяющих частоту вибрации контейнера, при этом частота следования и форма импульсов может изменяться, ГУН - генератор управляющего напряжения, которое нарастает во времени по линейному или иному закону, ШИМ широт но-импульсный модулятор, в котором происходит изменение длительности тактовых импульсов по закону управляющего напряжения, ФИТ - формирователь импульсного тока, в котором выходной ток Bbipaбатывается в соответствии с вхЬдным сш налом. Процесс широтно-импульсной модуляции показан на фиг. 3.. Вспомогательное оборудование предназдачено для пуска, обеспечения функционального взаимодействия блоков во времени, автоматического или экстренного отключения, сигнализации. В состав вспомогательного оборудования входят: магнитный пускатель П, реле времени РВ, конечный выключатель KB, обмотка элек- трЕвуШГНИта ЭМ замка, сигнальные лампь П и Установка работает следующим образом. При нажатии кнопки КП подается напряйсени:е питания на электромагнит замка И все блоки, кроме генератора управляющего напряжения. При подаче напряжения на Катушку 9 сердечник электромагнита, выполненный в виде пальца 10, преодоле; вает сопротивление пружины возврата 11 и жестко связывает шток 8 с рамой 1. Паыпочка Л сипшлизирует о том, что процесс виброобработки начался. Такгош 1е импульсы, проходя через широтноШ пульсный модулятор без изменений, обеспечнззают подачу импульсов тока на катушку U . В результате этого возбуждается импульсное магнитное поле, приво/..: дящёе в колебательное движение шток 8 вместе с рамой 1 и контейнером 3. Через промежуток времени, равный необходимой длительности об жботки деталей, на который настроено реле времени РВ, замыкаются контакты РВ-1 и размыкаются кон такты РВ-2. Первые вз них включают в работу ГУН, а вторые обесточивают катушку электромагнитного замка, расфиксируя шток 8 и раму 1 при помощи пружины возврата 11. С выхода ГУН управляющее напряжение поступает на вход ШИМ, при этом возникает модуляция тактовых импульсов по ширине (см. фиг.ЗУ в результате чего постоянная составляк щая выходного импульсного тока начинает увеличиваться по закону управляющего напряжения. При этом шток 8, вибрируя ) под действием переменной составляющей тока, перемещается вместе с днищем

контейнера вверх, в сипу нарастания постоянной составляющей тока.

При подъеме дншда контейнера, связанные с ним ванты увлекают за собой секшга контейнера. При этом между ними образуются зазоры, в которые просыпа ется абразив. В верхнее положение секции поднимаются в собранном виде {гармошкой) с деталями, но без абразива. При определенной высоте подъема детали спадают с секций и могут быть напра&лены в соответствующую тару. При достижении штоком 8 крайнего верхнего положения, срабатывает конечный выключатель KB и выключает питающее напряжение, включая при этом сигнальную лампочку П Под действием собственного веса дншце опускается. В нижнем положении контейнер принимает исходную фогму и готов к новому циклу работы.

Предлагаемая ксяипоновка вибрацио ной установки обеспечивает обработку и сепарацию в автоматическом цикле при использовании вертикального электрома нитнохх вибропривода.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е. н и я

Вибрационная установка для обработки мелких деталей, содержащая упруго установленную на основании и получающую колебания от вибропривода раму, внутри которой размещен контейнер, состоящий из кольцевь1х секций, входящих одна в другую с перекрытием и возможностью относительного перемещения, при этом контейнер снабжен сепарирующим устройством, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обработки и сепарации в автоматическом цикле при использовании вертикального электромагнитного виб- ропривода, секции контейнера охвачены

снаружи введенными в установку вертикальными вантами, переплетенными гибкими кольцами из проволочного материала ,с образованием решетки, размеры ячейки которой меньше размеров обрабатываемых деталей, при этом кольца расположены горизонтально и присоединены к секциям контейнера посредством гибких связей, а концы вантов с одной сторонь; присоединены к дну контейнера, а с другой к верхней части рамы, вибропривод выпол нен в виде вертикального штока, жестко связанного с дном контейнера и установи ленного в введенных в установку pa3Mer5«fV щенных в основании направляющих с возможностью совершения вертикальных возвратно-поступательных перемещений от охватывающего его электромагнита, которым снабжена установка, а на раме размещен дополнительно введенный в установку подпружиненный фиксатор, смонт рованный с обеспечением связи между рамой и штоком вибратора посредством электромагнита, при этом, э лектромагвиты фиксатора и вибропривода связаны с дополнительно введенной в установку общей системой автоматического управления.

2.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что- шток вибропривода вьщолнен из двух частей, cвязaн ыx муфтой вз парамагнитного материала, расположенной у электромагнита вибропривода, причем нижний торец штока связан с основанием посредством введенного в уотановку демпфера.

3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся т&л, что система автоматическиго управления содержит связан. ные между собой элементами коммуташга генератор частоты и формы тактовых импульсов, генератор управляющего напряже(шя, иротно-импульсный модулятор

и формирователь импульсного тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Заявка Великобритании NO 1499О59, кл. в 3 D . опублик. 1978

ffufffl jiie/fe/e /fo jff iyetto gf /fomtyfa

1

тщ TO S ffoffy/f tfifi/}

Тон б Q/nyiffffe fc ffff9y/ijff/ et/}

/e.ff