Изобретение относится к насосостроению, касается тепловых приводов объемных насосов и может найти при- менение в различных отраслях народ-ного хозяйства для перемещения текучих сред.
Известен тепловой привод объемного насоса-, содержащий корпус, в котором выполнена рабочая камера, имеющая подвижную стенку-, установленную в камере и по меньшей мере частично изготовленный.из металла рабочий элемент р.
Недостатками известного теплового привода являются высокие энергозатраты на испарение рабочего элемента и связанные с этим большие потери энергии, приводящие к снижению КПД. ,
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение КПД.
Поставленная цель достигается тем, что рабочий элемент выполнен из интерметаллического соединения на основе редкоземельного элементаi
При этом интерметаллическое соединение может быть выполнено на основе самария-кобальта или лантана-никеля.
Кроме того, рабочая камера разделена на несколько изолированных секций, в каждой из которых установлен
рабочий элемент из интерметаллического соединения, и каждая секция рабочей камеры ограничена сетчатыми перегородками.
На фиг. 1 показан привод в насосе с эластичным разделителем и проходной насосной камерой та начале нагнетания; на фиг. 2 - то же, в конце такта нагнетания; на фиг. 3 10привод в насосе перистальтического типа в начальной фазе работы; на Фиг. 4 - то же, во второй фазе работы; на фиг. 5 - то же, в третьей фазе работы; на фиг. б - привод в
15 насосе с эластичным разделителем и тупиковой насосной камерой в начале такта нагнетания , на фиг,. 7 - то же, в конце такта нагнетания , , на фиг.8 привод в поршневом насосе.
20
В корпусе 1 насоса выполнена рабочая камера 2, имеющая подвижную стенку 3, образованную гибким эластичным разделителем(фиг. 1-7) или поршнем (фиг. 8/. В камере 2 уста25новлен рабочий элемент 4,выполненный из интерметаллического соединения на основе редкоземельного элемента. Интерметаллическим Соединением являются вещества, характеризующиеся общей формулой типа АБуН, где А - редкоземельный элемент, Б - кобальт или никель, Н - водород X - переменное целое число. Примером таких веществ являются соединения на основе самария-кобальта или лантана-никеля. Подвижная стенка 3 отделяет рабочую камеру 2 от насосной камеры 5, в которой могут быть установлены всасывающий 6 и нагнетательный 7 клапаны. Рабочая камера 2 может .быть разделена на несколько изолировайных секций (фиг. 3-5), в каждой из которых установлен рабочий элеменр: 4 из интерметаллического соединения. При этом каждая секция рабочей камеры 2 может быть ограничена сетчатыми перегородками 8, установленными в насосной камере 5. При подводе тепла к рабочему эле менту 4 он нагревается и из интерме таллического соединения выделяется водород. Водород заполняет рабочую камеру 2, давление в ней возрастает и газ перемещает подвижную стенку Последняя вытесняет перекачиваемую сГреду из насосной камеры 5 через на гнетательный клапан 7 (фиг. 1-2 и фиг. 6-8) или перекрывает после вательно сечение насосной камеры 5 по мере включения секций рабочей к меры 2. При охлаждении рабочего элемента 4 интерметаллическое соед не-ние поглощает водород, давление в рабочей камере 2 падает и подвижная стёнка 3 перемещается обратно. При этом насосная камера 5 расширяется, и в нее всасывается через всасывающий клапан 6 перекачиваемая среда (фиг. 1-2, фиг. 6-8) или сечение насосной камеры 5 последовательно раскрывается (фиг. 3-5). В варианте пери ::тальтического насоса {фиг. 3-5) последовательное расширение и сжатие секций рабочей камеры 2 обеспечивает перемещение среХцл вдоль насосной кам ры 5 пережатого сечения,перед которы перекачиваемая среда вытес няется к потребителю. Позади пережатого сечения происходит всасывание перекачива мой среды. Сетчатые перегородки 8 ограничивают перемещение подвижной стенки 3. Использование рабочего элемента 4 выполненного из интерметаллического соединения, обеспечивает повышение КПД привода насоса и уменьшение энергозатрат, так как отпадает необходимость нагрева рабочего элемента выше температуры испарения металла и выделение газа происходит при относительно низких температурах. Формула изгОбретения 1.Тепловой привод объемного насоса, содержащий корпус, в котором выполнена рабочая камера, имеющая подвижную стенку, установленный в камере по меньшей мере частично изготовленный из металла рабочий элемент, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения КПД, рабочий элемент выполнен из интерметаллического соединения на основе редкоземельного элемента. 2.Привод по п. 1, отличающ и и с я тем, что, интерметаллическое соединение выполнено на .основе самария-кобальта. 3.Привод по п. 1, отличающ и и с я тем, что интерметаллическое соединение выполнено на основе лантана-никеля/ 4.Привод по пп. 1-3, отличающийся тем, что рабочая камера разделена на несколько изолированных секций, в каждой из которых установлен рабочий элемент из интерметаллического соединения. 5.Привод по п. 4,отличающ и и с я тем, что каждая секция рабочей камеры ограничена сетчатыми перегородками Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3798896, кл, 60-25 опублик. 1974,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Объемный насос с тепловым приводом | 1979 |
|
SU826070A1 |
СПОСОБ СЖАТИЯ ГАЗА ИЛИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ПОМОЩЬЮ ПРОТОЧНОГО ЖИДКОСТНОГО ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2306454C2 |
Насос с тепловым приводом | 1984 |
|
SU1195045A1 |
НАСОСНАЯ СЕКЦИЯ И НАСОС, ИМЕЮЩИЙ ТАКУЮ НАСОСНУЮ СЕКЦИЮ | 2007 |
|
RU2397365C1 |
Объемный насос | 1980 |
|
SU958692A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2151911C1 |
Электрогидродинамический объемный насос | 1987 |
|
SU1513185A1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2349795C2 |
Устройство регулирования подачи объемного насоса | 1974 |
|
SU517704A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
//i
г
в
Фиг.1
3 f
/
/ / / 5/Фиг. f,I И / rrrvfrvr -tfr f
«1.6
uin
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-03-02—Подача