Высоковакуумный клапан шиберного типа Советский патент 1982 года по МПК F16K3/18 F16K31/44 

Описание патента на изобретение SU966373A1

(5t) ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН ШИБЕРНОГО ТИПЛ

Похожие патенты SU966373A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОВАКУУМНЫЙ КЛАПАН 1990
  • Блинов В.В.
  • Горяев Е.П.
  • Пчеляков О.П.
  • Козлов Н.И.
RU2014535C1
Загрузочное устройство шиберного типа 1982
  • Белобоков Николай Иванович
  • Денисов Альберт Георгиевич
  • Макаренко Валентин Александрович
SU1060851A1
ВАКУУМНЫЙ ШИБЕРНЫЙ КЛАПАН 1993
  • Овчинников А.А.
RU2053426C1
Высоковакуумный клапан шиберного типа 1990
  • Овчинников Александр Александрович
  • Бударных Виктор Иванович
  • Горбунов Геннадий Степанович
SU1807275A1
ВАКУУМНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ КЛАПАН 2006
  • Косицын Лев Григорьевич
  • Кузьмин Олег Станиславович
  • Соколов Александр Юрьевич
  • Яновский Владимир Павлович
RU2337262C1
ШИБЕРНЫЙ КЛАПАН 1998
  • Третьяков Л.К.
RU2155285C2
Вакуумный клапан шиберного типа 1988
  • Макаренко Валентин Александрович
  • Варлов Лев Яковлевич
  • Лукьянов Виктор Михайлович
  • Рыбин Анатолий Павлович
  • Самойлов Юрий Сергеевич
  • Колосов Геннадий Николаевич
SU1634915A1
Поворотный затвор 1973
  • Ильин Николай Павлович
  • Старостин Юрий Александрович
  • Трофимов Александр Сергеевич
SU548743A1
Высоковакуумный шиберный затвор 1978
  • Нещеретный Юрий Петрович
  • Островский Евгений Константинович
SU779699A1
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа 1985
  • Белобоков Николай Иванович
  • Ляпин Владимир Михайлович
  • Макаренко Валентин Александрович
SU1275175A1

Иллюстрации к изобретению SU 966 373 A1

Реферат патента 1982 года Высоковакуумный клапан шиберного типа

Формула изобретения SU 966 373 A1

Изобретение относится к трубопрово ной арматуре, в частности к устройствам высоковакуумной аппаратуры, и предназначено для комплектования многокамерных автоматически управляемых вакуумных установок спектрального ана лиза, шлекулярно-лучевой эпитаксии и других производственно-технологических и научно-исследовательских аппаратов 3 электронной и других отраслях промышленности. Известен высоковакуумный клапан шиберного Типа, содермащий корпус, в котором размещен шток с запорным органом, взаимодействующий с седла-, ми Г. Недостатками известного устройства являются малая величина уплотняющего удельного давления клапана на стенки корпуса и неспособность осуществлять демпфирующие возвратно-поступательные движения в процессе работы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее корпус, в котором установлен запорный орган с уплотняющим механизмом, соединенный с приводом штоком, и ограничитель поворота запорного органа {2 . Недостатками этого устройства являются малая надежность работы, свяг занная с отсутствием демпфирующих свойств уплотняющего механизма, отсутствие механизма, предотвращакчцего отставание операций увода запорного органа от седла во время раскрытия проходных отверстий. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого расположен запорный орган с уплотняющим механизмом, шток, привод и ограничитель поворота кла396пана, уплотняющий механизм выполнен в виде дисков, шарнирно соединенных параллельными рычагами с запорным ор ганом, а клапан снабжен плитой с направляющими пазами, в которых уста новлены шарниры рычагов, плита снабжена фиксатором с пазом, на корпусе выполнен упор с пазом, а на конце штока выполнен стержень, размещенный в пазу фиксатора,причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с пазом упора корпуса. Привод снабнен шарнирно связанным с ним передаточным механизмом, выполненным в виде рычажной системы, один конец которой закреплен н.а корпусе, а другой - шарнирно соединен со штоком, причем корпус снабжен пазами-захватеми, а шарнир, соединяющий привод с рычажной системой, выполнен с фигурннми срезами и размещен в пазахзахватах, шарнир, соединяющий передаточный механизм со штокоМ клапана, и корпус снабжены подшипниками с фигурными профилями , установленным с возможностью взаимодействия между собой. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,-общий вид на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства. Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого расположены запорный орган Ц, шарнирно соединенный параллельными рычагами 5 с дисками 6, шток 7,привод 8 и ограничитель поворота 9 клапана, клапан снабжён плитой 10 с направляющими пазами 11, в которых установлены шарниры 12 рычагов 5. Плита 10 снабжена фиксатором с пазом, а на корпусе 1 выполнен упор 1 с пазом. На конце штока выполнен стержень 15,размещенный в пазу фиксатора 13, причем фиксатор 13 установлен с возможностью взаимодействия с пазом упора k корпуса. Привод 8 снабжен шарнирно связанным с ним передаточным механизмом, выполненным в виде рычажной системы 16, один конец 17 которой закреплен на корпусе 1, а другой-18 шарнирно соединен со штоком 7, причем корпус 1 пазами-захватами 19, э шарнир , соединяющий привод 8 с рычажной системой 16, выполнен с фигурными срезами 21 и размещен в пазах-захватах 19. Шарнир 22, соединяющий передаточный механизм со штоком 7, и корпус 1 снабжены подшипниками с фигурными профилями 23 и 2k, установленными с возможностью взаимодействия между собой. Устройство работает следующим образом. Под действием привода 8 происходит перемещение запорного органа k до упора в ограничитель поворота 9. После этого шарнир 20 под действием привода 8 выходит из зацепления при помощи .фигурного среза 21 с пазами-захватами 19, вследствие чего под действием привода 8 происходит перемещение штока 7, который перемещает шарниры 12 по направляющим пазам 11. Таким образом, происходит установка на входные патрубки 2 и 3 дисков 6. Одновременно при движении штока 7 происходит перемещение фиксатора 13 в паз упора 1А, что позволяет зафиксировать положение запорного органа. Так происходит закрытие прорсодного Ьечения клапана. Дополнительное поджатие диска 6 к патрубку 3 происходит за счет взаимодействия фигурных профилей 23 и Л подшипников. Открытие клапана происходит в обратном порядке. I Технико-экономическая эффективность от использования изобретения заключается в повышении надежности работы устройства. Формула изобретения 1.Высоковакуумный клапан шиберного типа, содержащий корпус .с входным и выходным Патрубками, внутри которого расположен запорный орган с уплотняющим механизмом, связанный с приводом штоком, и ограничитель поворота запорного органа, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы, уплотняющий механизм выполнен в виде дисков, шарнирно соединенных параллельными рычагами с запорным органом, а запорнь|й орган плитой с направляющими пазами, п которых установлены шарниры рычагов.; 2.Клапан по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что плита снабжена фиксатором с пазом, на корпусе выполнем упор с пазом, а на конце штока выполнен стержень, размещенный в пазу фиксатора, причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с пазом упора корпуса.5

3. Клапан по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что привод спабжен шарнирно связанным с ним передаточным механизмом, выполненным в виде ры- to

чажной системы, один конец которой закреплен на корпусе, а другой - шарнирно соединен со I-JTOKOM, причем корпус пазами-захватами, а шарнир, соединяющий привод с рыча)хной систе- 15

мой, выполнен с фигурными срезами и размецен в пазах-захватах.

Ц. Клапан по п. 1,отличающ и и с я тем, что шарнир, соединяющий передаточный механизм со штоком клапана, и корпус снабжены.подшипниками с фигурными профилями, установленными с возможностью взаимодействи между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР tf 129212, кл. F 16 К З/ОЦ, 1973.2.Патент ClJA К , . кл. 251-158, 1977 (прототип).

SU 966 373 A1

Авторы

Белобоков Николай Иванович

Денисов Альберт Георгиевич

Макаренко Валентин Александрович

Даты

1982-10-15Публикация

1980-07-04Подача