Барабанная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, химической и других отраслях промышленности . Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая барабан с перфорированной центральной трубой, кольцевое пространство между которыми разделено радиальными пере городками на секторы, загрузочное и разгрузочное устройства для матери ала и патрубок ввода теплоносителя 1 Недостатками этой сушилки являются низкая интенсивность тепломассообмена, возможность механического разрушения частиц материала при их п дении на внутреннюю поверхность барабана и забивания отверстий центральной трубы. Цепь изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена, предотвращение механического разрушения материала и обеспечение самоочистки центральной трубы. Поставленная цель достигается тем, что аентральная труба выполнена в виде многогранника, в местах соединения граней которого шарнирно закреплены шиберы, а каждый сектор разделен посредством порогов, установленных с заданным шагом перпендикулярно граням, причем перфорация централыЧой трубы выполнена в виде щелей , расположенных по спирали с углом подъема 2-10° в сторону загрузочного устройства, а радиальные перегородки также выполнены перфорированными с отверстиями в виде щелей. Щели в радиальных перегородках расположены под углом 2-10 к торцу барабана в сторону загрузочного устройства. Патрубок ввода теплоносителя снабжен завихрителем и установлен на расстоянии, равном 0,1-0,5 диа39метра барабана от ближнего торца цен тральной трубы. На фиг. 1 схематично изображена барабанная сушилка для сыпучих матер алов на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 сушилка, аксонометричес кое изображение. Сушилка содержит загрузочное устройство 1 вращающийся барабан 2, центральную трубу 3 с заглушкой 4, радиальные перегородки 5, прикрепленные к барабану 2 и центральной трубе 3 и образующие сектора l-VI, патрубок 6 ввода теплоносителя с цен тробежным завихрителем 7, установленным на расстоянии 0,1-0,5 диамет ра барабана 2 от ближнего торца барабана 3. Перфорация на барабане 3 выполнена в виде щелей, расположенных по сп рали с углом подъема ot 2-10° в сторону загрузочного устройства 1. В местах крепления радиальных перегородок 5 к центральной трубе 3 шарни но установлены шиберы 8. Каждый сек тор разделен порогами 9, установлен ными с заданным шагом и перпендикулярно граням. Радиальные перегродки 5 выполнены также перфорированными с отверстиями в виде щелей, располо женьь;х под углом 2-10° к торцу бара бана Z .в сторону загруз9чного устройства 1. Ширина щелей меньше диаметра частиц материала для предотвращения их просыпания. Барабанная сушилка для сьтучих материалов работает следующим образом. Высушиваемый материал подается загрузочным устройством 1 в барабан 2, захватывается порциями радиальными перегородками 5 и движется по внутренней поверхности барабана 2 (секторы 1 и II). При дальнейшем вращении барабана 2 материал движет ся по перегородкам 5 (сектор 111) наружной поверхности центральной тр бы 3, опять по перегородкам 5 и повторно начинает контактировать с внутренней поверхностью барабана 2 (сектор VI). При вращении барабана 2 и обратного угла наклона щелей центральной трубы 3 и щелей радиальных перегородок 5 и пороги 9 обеспечивают равномерное распределение материала вдоль барабана 2, предотвращают падение высушенного материала на его внутреннюю поверхн сть и разрушение частиц мат риала при выходе из секторов в момент их нахождения в верхнем положениях (секторы V и VI). Материал плавно высыпается на . внутреннюю поверхность барабана 2 на выходе из секторов в момент их нахождения в нижних положениях (секторы I, И , VI). Для удаления частиц материала, застрявших в щелях, используются шиберы 8, которые при вращении барабана 2 меняют свое положение. При переходе секторов и положения II в положение III шиберы 8 подают на внутреннюю поверхность центральной трубы 3, способствуя удалению материала из отверстий Теплоноситель, предварительно закрученный -завихрителем 7, подается внутри центральной трубы 3, проходит через щелевидные отверстия и через слой материала, обеспечивая его кипение в секторах IV, V, которые не перекрыли шиберами 8, а в секторах I , III , VI , частично перекрытых шиберами 8, интенсивно обдувает материал сверху и снизу при прохождении через щели в радиальных перегородках 5. В сектор II , закрытый шибером 8, поступает минимальное ко личесТво теплоносителя через радиальные перегородки 5. При этом обеспечивается интенсивный и экономический импульсный режим сушки. Формула изобретения 1, Барабанная сушилка для сыпучих материалов, содержащая барабан с. перфорированной центральной трубой, кольцевое пространство между которыми разделено радиальными перегородками на секторы, загрузочное и разгрузочное устройства.для материала и патрубок ввода теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, предотвращения механического разрушения материала и обеспечения самоочистки центральной трубы, последняя выполнена в виде,многогранника в местах соединения граней которого шарнирно закреплены шиберы, а каждый сектор разделен посредством порогов, установленных с заданным шагом перпендикулярно граням, причем перфорация центральной трубы выполнена в виде щелей, расположенных по спирали с углом подъема