Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/04 

54 ) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к деревооб рабатывающей промышленности, в частности к сушке сыпучих материалов, преимущественно, древесной стружки, спичечной соломки, гранулированного и зернистого материала.

Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая поярусно размещенные ленточные транспортеры для перемещения высушиваемого материала от загрузочного устройства к разгрузочному и тепловентиляционное оборудование 1 .

Однако эта сушилка не обеспечивает равномерности сушки из-за большой высоты слоя и недостаточного перемешивания материала в ней неэффективно используется агент сушки, так как имеет место недостаточный контакт его с высушиваемым.материалом, су1иилка металлоемка, поскольку фактически используется только верхняя ветвь каждого яруса, т,е. эффект

загрузки не превышает 50% от имекяцейся поверхности лент.;

Наиболее близкой к предлагаемой является сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус с размещенным в нем горизонтальным сетчатым транспортером, между ветвями которого расположен газораздающий коллектор с щелевыми отверстиями, обращенными к верхней ветви С2.

10

Цель изобретения - повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что транспортер снабжен Г-образными кронштейнами , с сетчатыми гори зонт ал ьны-;;

15 ми полками, имеющими отбортовку в сторону транспортера, а коллектор имеет дополнительные щелевые отверстия, обращенные к нижней ветви транспортера.

20

На фиг. 1 схематически изображена сушилка) на фиг, 2 - ветвь транспортера в зоне загрузочного устройства; на фиг, 3 разрез А-А на фиг.2. Сушилка ДЛЯ спичечной соломки содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 устройствами, сетчатый транспортер 4 с Г-образными кронштейнами 5 и газораздающий коллектор 6, который расположен между верхней и нижней ветвями сетчатого транспортера А и имеет щелевые отверстия 7, обращенные к нижней и верхней ветвям сетчатого транспортера 4. Горизон тальные сетчатые полки 8 кронштейнов 5 имеют отбортовку в сторону транспортера 8 виде вертикальных буртиков 9. Сушилка работает следующим образом. Из загрузочного устройства 2 соломку равномерно подают на транспортер k, при этом соломка одновременно поступает- на Г-образные кронштейны 5 и на сетчатый транспортер .Высушиваемая соломка в процессе движения пересыпается внутрь кронштейнов 5 и далее транспортируется нижней ветвью транспортера - на разгрузку. Нагретый агент сушки, например воздух, поступает через отверстия 7 коллектора 6 на обе ветви транспортера 4 и омывает высушиваемую соломку, а затем уходит на подогрев и рециркуляцию. Применение сетчатого транспортера с Г-рбразными кронштейнами, имеющими сетчатые полки с буртика, позволяет рассредоточить высушиваемую солом} у по полкам и обеим ветвям транспортера,. а также его пересыпание в процессе движения. Размещение газорав 9б 4 дающего коллектора межрЙ ветвями транспортера с отверстиями для выхода агента сушки, обращенными к обеим ветвям, позволяет улучшить контакт агента сушки с соломкой. Все это увеличивает производительность, качество сушки и уменьшает материалоемкость. Формула изобретения Сушилка для сыпучих материалов, преимущественно спичечной соломки, , содержащая корпус с размещенным в нем горизонтальным сетчатым транспортером, между ветвями которого расположен газораздающий коллектор с щелевыми отверстиями, обращенными к верхней .ветви, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, транспортер снабжен Г-образными кронштейнами с сетчатыми, горизонтальными полками, имеющими отбортовку в сторону транспортера, а коллектор имеет дополнительные щелевые отверстия, обращенные к нижней ветви транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Соколов П.В., Проектирование сушильных и нагревательных установок для древесины, М., Лесная промышленность, 1965, с. 294-297. 2.Авторское свидетельство СССР № 603819, кл. F 26 В 17/0, 1976.

. 1 ..,- ... I . .. /

; . / f

I , / Л ,

/ . ,, . . . . -.

. . / .. .. -.l

Ч

фиг.З