Вибрационная сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B17/30

Описание патента на изобретение SU909503A1

(54) ВИБРАЩЮННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU909503A1

название	год	авторы	номер документа
Ленточная сушилка	2018	Калашников Геннадий Владиславович Черняев Олег Владимирович	RU2702940C1
Вибрационная сушильная установка	1979	Шишацкий Юлиан Иванович Волобуева Людмила Николаевна Бочарова Галина Алексеевна	SU840641A1
Сушилка для сыпучих материалов	1980	Алейников Владислав Иванович	SU941821A1
Сушилка для сыпучих метериалов	1981	Мельников Николай Васильевич Маркова Надежда Михайловна Семенов Василий Николаевич	SU976239A1
Сушилка для меховых шкурок пушных зверей	1980	Кремнев Олег Александрович Боровский Владимир Рудольфович Ларский Павел Николаевич Пионтковский Юрий Владимирович Вомм Аксель Иоханесович Тохерт Пеэтер Леопольдович Лахесалу Ильмар Якубович Тафенау Арно Иоханесович	SU928153A1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ	2003	Шевцов А.А. Шамшин А.С. Евдокимов А.В.	RU2238493C1
Рециркуляционная сушилка-охладитель	2017	Мануйлов Владимир Владимирович Афанасьев Валерий Андреевич Остриков Александр Николаевич Копылов Максим Васильевич	RU2679336C1
БЫТОВАЯ СУШИЛКА	1992	Доронин А.Н. Погонец В.И. Давыдкин А.В.	RU2029207C1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ	2005	Налбандян Армен Вемирович	RU2282804C1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА	1991	Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич Валиахметова Флюра Бариевна	RU2018075C1

Иллюстрации к изобретению SU 909 503 A1

Реферат патента 1982 года Вибрационная сушилка для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 909 503 A1

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов, например древесной стружки, спичечной соломки, гранулированного материала и т„п.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаeMOiy результату является вибрационная сушилка, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя, поярусно расположенные в корпусе лотки, объединенные в блоки, снабженные виброприврдом П.

Однако сушилка обладае недостаточной интенсивностью тепломассообмена.

Целью изобретения является повышение интенсивности тепломассообмена .

Указанная цель достигается тем, что лотки одного блока размещены между лотками другого блока, а между стенками корпуса и лотками установ1лены горизонтальные экраны, размещенные от яруса к ярусу в чередующемся порядке для обеспечения зигзагообразного движения теплоносителя, причем рабочая поверхность, лотков выполнена в виде ступенчатой сетки.

На фиг. 1 схематически показана сушилка, общий вид , на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Сушилка содержит корпус 1, в верхней части которого размещены заtOгрузочный затвор 2, вентилятор 3 и калорифер 4. На боковых стенках размещены кривошипные механизмы 5 и затвор 6 для выгрузки сухого материала.

Внутри корпуса 1 на пластинчатых подвесках 7 закреплены лотки

8,а рабочая поверхность лотков 8 выполнена в виде ступенчатой сетки

9.Лотки 8 соединены с кривошип20ными механизмами 5 тягами 10. Перпендикулярно к продольным стенкам внутри 1 в плоскости рабочих площадок 9 закреплены экраны 11 39 так, что образуют направленный снизу вверх зигзагообразный канал для агента сушки. Сушилка работает следующим образом. Сыпучий материал подают равномерно через загрузочный затвор 2 на лотки 8, включают в работу кривошипные механизмы 5, которые тягами 10 приводят в качающееся движение лотки 8 так, что отклонение от вертикального положения подвесок качением производят в одну сторону сторону движения.материала, при это сыпучий материал перемещают с одного лотка, на другой равномерным слоем и равномерной скоростью по всей длине транспортирования и, пересыпая его по ступенчатым сеткам 9, Че рез затвор 6 высушенный материал удаляют из сушилки. Агент сушки, на пример воздух, вентилятором 3 через калорифер 4 (нагретый до необходимо температуры) подается под лотки 8 и по зигзагообразному каналу, образованному экранами 12, перемещается кверху, омывая сыпучий материал сни /я. / ЗУ вверх и частично пронизывая его в процессе движения. Формула изобретения Вибрационная сушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус с патрубками подвода и отвода теплоносителя, поярусно расположенные в корпусе лотки, объединенные в блоки, снабженные виброприводом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, лотки одного блока размещены между лотками другого блока, а между стенками корпуса и лотками установлены горизонтальные экраны, размещенные от яруса к ярусу в чередующемся порядке для обеспечения зигзагообразного движения теплоносителя, причем рабочая поверхность лотков выполнена в виде ступенчатой сетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 567049, кло F 26 В 17/30, 1974. f

t ....nrl

СрССЗГХгССЗССССЗЭСВСЗЭ

..111 Wf, . г . jr. |

(риг. 2

SU 909 503 A1

Авторы

Глебашев Алексей Савельевич

Мингалеев Харис Салихович

Даты

1982-02-28—Публикация

1980-05-14—Подача