Почвообрабатывающий рабочий орган Советский патент 1982 года по МПК A01B35/32 

(54) ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий.

Известен почвообрабатывающий рабочий орган, включающий стойку с устройством для очистки ее от растительных остатков, выполненным в виде колеса, установленного за стойкой с одной из ее боковых сторон и контактирующего в процессе работы с поверхностью почвы 1.

Недостатком известного рабочего органа является то, что в процессе работы колесо не очищает стойку от налипщей почвы. Кроме того, колесо уплотняет почву и увеличивает тяговое сопротивление рабочего органа.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту является почвообрабатывающий рабочий орган, включающий раму с шарнирно закрепленным на ней посредством стойки подпружиненным рабочим органом и механизм приюда с упором 2.

К недостаткам известного рабочего органа относится то, что при повышенной влажности почвы (25-26%) очистка рабочих органов на связных почвах (черноземы, глиноземы) ухудшается, так как механизм привода с плавным изменением сопряженной профилированной поверхности не обеспечивает даже при максимальных оборотах двигателя необходимого инерционного воздействия для отрыва почвы от поверхности рабочего органа.

Цель изобретения - очистка рабочего органа от почвы и сорняков.

.f. Для Достижения поставленной цели механизм привода выполнен В виде подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого посредством шарнирно установленного на нем кронштейна сопряжено со стойкой рабочего органа, а другое плечо

15 гибкой тягой связано с остовом трактора. При этом кронштейн выполнен в виде зубчатого сектора и подпружинен относительно двуплечего рычага.

На чертеже изображен почвообрабатывающий рабочий орган, вид сбоку.

20

Почвообрабатывающий рабочий орган включает раму 1 с шарнирно закрепленным на ней посредством стойки 2 подпружиненным с помощью пружины 3 рабочим органом 4, упор 5 и механизм привода, выполненный в виде подпружиненного с помощью пружины 6 двуплечего рычага 7, одно плечо 8 которого посредством шарнирно установленного на нем (плече 8) кронштейна 9 сопряжено со стойкой 2, а другое плечо 10 гибкой тягой 11 связано с остовом трактора 12, при этом кронштейн 9 выполнен в виде зубчатого сектора и подпружинен пружиной 13 относительно двуплечего рычага 7. Почвообрабатываюший рабочий орган агрегатируется с остовом трактора 12 посредством навесного механизма 14, натяжного ролика 15, поводка 16 и опоры 17.

Почвообрабатываюш,ий рабочий орган работает следующим образом.

При подъеме рабочего органа в конце гона рама 1 с помощью (подъемного) навесного механизма 14 перемещается вверх, в результате перемещается ролик 15 с тягой 11. Под действием усилия в тяге 11 двуплечий рычаг 7, преодолевая сопротивление пружины 3, поворачивается по часовой стрелке и опорой 17 плеча 8 перемещается кронштейн 9, сопряженный зуб которого отклоняет верхний конец стойки 2 вперед. При этом нижняя часть стойки 2 отходит назад и между нею и упором 5 образуется зазор. В определенный момент сопряженный зуб кронштейна 9 сходит со стойки 2 и последняя под действием усилия пружины 3 возвращается в исходное поло/жение, определяемое положением упора 5. Таким образом, возврат рабочего органа 4 в исходное положение под действием усиЛИЯ пружины 3 и заканчивается ударным взаимодействием рабочего органа 4 и упора 5. При дальнейшем подъеме орудия к концу стойки 2 подходит смежный зуб кронштейна 9, с помощью которого верхний конец стойки 2 вновь отклоняется вперед.

После соскальзывания зуба со стойки 2 происходит новый возврат рабочего органа в исходное положение с ударом его стойки об упор 5. Весь период подъема с рабочего органа сопровождается ударами стойки, количество которых определяется высотой подъема рабочего орудия и количеством зубьев на кронштейне 9. В результате ударного воздействия в стойке 2 рабочего органа 4 возникают упругие виброколебания с больщими ускорениями масс, в результате которых происходит скалывание налипшей почвы с рабочей поверхности, а следовательно, интенсивная очистка рабочих органов.

При опускании рабочего органа усилие в тяге 11 уменьшается, двуплечий рычаг 7 под действием пружины 6 поворачивается против часовой стрелки. При этом движение через пружину 6 передается кронштейну 9, который, отклоняясь стойкой 2 по часовой стрелке, благодаря шарнирному соединению с плечом 8, устанавливается с тыльной стороны стойки. Длина тяги 11 регулируется так, что при рабочем положении рабочего органа зубчатый сектор сопряжен с тыльным концом стойки 2, нижняя часть которой сопряжена с упором 5.

Испытания показали,, что предлагаемое устройство интенсивно очищает рабочие органы культиватора от налипшей почвы без остановки .технологического процесса и без дополнительных операций обслуживающего персонала.

Применение предохранительного устройства на культиваторах позволило повысить производительность агрегата на 15- 20%.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 178198, кл. А 01 В 11/00, 1965 (прототип).